Q41TC手動耐磨陶瓷球閥選型分析

【資料簡介】

Q41TC手動耐磨陶瓷球閥選型分析

陶瓷球閥采用先進研磨設備及工藝制造，圓球精度高，表面質量好，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤性，可取得很好的密封性能，所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料 , 其化學穩定性及硬度 ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中，因此 , 本閥具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小，該類閥門具有的絕對優勢，也是合適此類介質的陶瓷閥門。

Q41TC耐磨陶瓷球閥是球閥的一種，具有高耐磨性、高密封性和耐腐蝕性的特點，適用于各種高硬度和顆粒介質，如礦山、電力、化工、水利等行業。該球閥采用高強度耐磨材料制造，可有效地抵抗高速流體沖刷，防止閥門密封面的損壞，具有優異的密封性能和使用壽命。

二、Q41TC手動耐磨陶瓷球閥選型分析產品特點
1. 高耐磨性：Q41TC耐磨陶瓷球閥的閥芯采用高強度耐磨材料制造，可有效地抵抗高速流體沖刷，防止閥門密封面的損壞。
2. 高密封性：采用的結構設計，確保閥門具有優異的密封性能，有效防止介質泄漏
3. 耐腐蝕性：Q41TC耐磨陶瓷球閥的閥體和閥座采用高強度不銹鋼制造，可抵抗各種腐蝕性介質的侵蝕。
4. 長壽命：由于高耐磨性、高密封性和耐腐蝕性的特點，Q41TC耐磨陶瓷球閥的使用壽命長于其他同類閥門。
5. 維護方便：閥門結構簡單，維修方便，更換部件快捷，減少維修時間和成本。

三、Q41TC手動耐磨陶瓷球閥選型分析型號參數
1. 型號：Q41TC耐磨陶瓷球閥
2. 口徑范圍：DN15~DN200
3. 驅動方式：手動、電動或氣動
4. 連接方式：法蘭、對焊或螺紋
5. 工作壓力：PN16~PN63
6. 工作溫度：-29℃~+550℃
7. 材質：高強度不銹鋼、碳鋼或鑄鋼
8. 適用介質：礦山、電力、化工、水利等行業的顆粒狀或高硬度介質。

Q41TC手動耐磨陶瓷球閥選型分析選型參數

產品名稱：	陶瓷球閥	產品型號：	NK41TC
公稱通徑：	DN15～DN300	結構形式：	球形
公稱壓力：	1.6Mpa～32.0Mpa	連接方式：	法蘭、螺紋、對夾
適用溫度：	-20ºC～+180ºC～350ºC～550ºC	驅動方式：	手動、電動、氣動
閥體材質：	鍛鋼、鑄鋼、不銹鋼	制造標準：	國標GB、德國DIN、美國API、ANSI
適用介質：	酸、堿、石灰、煤渣、帶顆粒纖維狀	品牌名稱：	申弘閥門

二、Q41TC手動耐磨陶瓷球閥選型分析產品說明

陶瓷球閥具有的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運行經濟性高和壽命長（是鈦閥的2～4倍）的優點。其驅動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復位、電動等。并可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質環境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質環境。

三、Q41TC手動耐磨陶瓷球閥選型分析產品特點

1、閥門殼體厚度超過國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數據要求,主體材質化學元素和力學性能達到國家規定標準要求。殼體三段結構設計，體型堅固，外型美觀。

2、閥桿材質化學元素達到國家規定標準要求，精工細磨，表面經抗蝕氮化或調質處理，保證閥桿具有良好的力學性能及抗腐蝕能力。

3、內置緩沖補償彈性墊圈，確保穩定良好的密封性。并且在含有雜質介中，不容易卡死造成球的破裂。

4、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質接觸均為結構陶瓷材料,其化學穩定性加上的的硬度（硬度HRA88以上，僅次于金鋼石）的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強度，高耐磨損性，優良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。

5、陶瓷球閥以精準的研磨技術與先進的機械設備制造生產。閥門結構簡潔，流道順暢，介質流動阻力小。硬密封陶瓷內件，由六件科學合理的設計組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內R與外R緊密結合,球圓精度高、表面質量好、使整閥扭矩輕、阻力小、密封性達到零泄漏。

6、應用領域：火力發電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質中，電廠脫硫脫硝、鋼廠噴煤、冶金、造紙、硅粉輸送、煤化工、含固體顆粒的硫酸、鹽酸、石灰水、石膏漿液、黑水、灰水等。 硅粉、煤灰、煤粉等高磨損、高腐蝕、干粉類介質。

四、Q41TC手動耐磨陶瓷球閥選型分析設計制造標準規范

設計依據	GB	API
設計與制造標準	JB/T10529-2005，GB/T12237-2007	API608-2012
結構長度設計標準	GB/T12221-2005	ASME B16.10-2009
連接端設計標準	GB/T9113-2010	ASME B16.5-2013
驅動裝置連接設計標準	GB/T12223-2005	BS EN ISO 5211-2001
主體材料設計標準	GB/T12228-2006，NB/T47010-2010	ASTM A105/A105M-2014，ASTM A182/A182M-2015
檢驗與試驗標準	JB/T 9092-1999	API 598-2009

五、Q41TC手動耐磨陶瓷球閥選型分析材料選型表

序號	名稱	材質
1	閥體	A105、WCB、SS304、SS316、CF8、CF8M、CF3、CF3M
2	閥芯	氧化鋯（3Y-ZrO2）、氧化鋁（AI2O3）
3	閥桿/軸套/填料壓套	17-4PH、316L、合金材料
4	密封部件	VMQ、FKM、PTFE
5	填料	PTFE、RPTFE、石墨
6	壓板/支架	CF8、WCB
7	螺栓/墊圈	A193-B7/A194-2H/SS304

六、Q41TC手動耐磨陶瓷球閥選型分析主要材質表

1	閥體	SS304
2	支架	CF8
3	填料壓套	CF8
4	球體	陶瓷
5	閥座	陶瓷
6	中體	陶瓷
7	接管	陶瓷
8	閥桿	17-4PH
9	密封填料	PTFE
10	O型圈	硅膠

七、Q41TC手動耐磨陶瓷球閥選型分析外形結構圖

八、Q41TC手動耐磨陶瓷球閥選型分析外形連接尺寸

DN	H	L	ØD	ØK	ØG	T	F	Z
15	85	108	95	65	45	14	2	4-M12
20	94	117	105	75	55	16	2	4-M12
25	98	127	115	85	65	16	2	4-M12
32	112	140	140	100	76	18	2	4-M16
40	124	165	150	110	84	18	2	4-M16
50	135	178	165	125	99	20	2	4-M16
65	156	190	185	145	118	20	2	4-M16
80	177	203	200	160	132	20	2	8-M16
100	207	229	220	180	156	22	2	8-M16
125	240	356	250	210	184	22	2	8-M16
150	240	394	285	240	211	24	2	8-M16
200	280	457	340	295	266	24	2	12-M20
250	-	533	405	355	319	30	2	12-M24
300	-	610	460	410	370	30	2	12-M24

九、Q41TC手動耐磨陶瓷球閥選型分析應用領域
 

陶瓷球閥安裝前的準備工作是什么？

陶瓷球閥具有結構緊湊、密封可靠、維護方便、耐腐蝕、操作維護方便等特點。適用于水、溶劑、酸、天然氣等一般工作介質，廣泛應用于各行各業。為了保證陶瓷球閥的正常安裝，充分發揮其作用。

安裝前應做好以下準備工作：

1.清洗閥門前后的管道，以清除管道中的油、焊渣和所有其他雜質。

2.檢查閥門的標記，確保閥門完好。打開和關閉閥門數次，以確認其正常運行。

3.準備好陶瓷球閥前后管路。前后管應同軸，兩個法蘭的密封面應平行。管道應能夠承受陶瓷閥門的重量，否則管道必須配備適當的支架。

4.拆除閥門兩端連接法蘭上的保護件。

5.即使閥座和球體之間只有小顆粒，也可能損壞閥座的密封面。檢查閥孔以清除可能的污垢，然后清潔閥孔。

Q41TC手動耐磨陶瓷球閥選型分析安裝時注意事項是什么？

陶瓷球閥是利用耐腐蝕特性，通過科學的結構優化設計開發的高科技產品，結構陶瓷的耐磨性和高硬度。為了保證陶瓷球閥能充分發揮其作用，陶瓷球閥安裝時應注意以下事項：

1.安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固、嚴密。

2.安裝在保溫管道上的各種手動陶瓷球閥的手柄不得向下。

3.陶瓷球閥安裝前必須進行外觀檢查，其銘牌應符合現行國家標準的規定。

4.在氣密性試驗期間，試驗壓力為標稱壓力的1.1倍。試驗期間試驗壓力應符合標準要求，閥盤密封面無泄漏為合格。

5.強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min。陶瓷球閥殼體中的填料應合格，無泄漏。

6.對于工作壓力大于1.0 MPa且在主管上起切割作用的球閥，安裝前應進行強度和密封性試驗，試驗合格后方可使用陶瓷球閥安裝后，應多次操作驅動器開關，球閥應靈活無卡滯，以確認其正常運行。

四Q41TC手動耐磨陶瓷球閥選型分析使用注意事項
1. 在安裝和使用過程中，應確保閥門處于正確的位置和狀態，避免異常受力。
2. 在安裝過程中，應按照介質流向確定正確的安裝方向，避免介質倒流。
3. 在使用過程中，應定期對閥門進行檢查和維護保養，確保閥門處于正常工作狀態。
4. 當需要更換部件時，應先關閉閥門，排出管道內的介質，然后進行更換。
5. 在運輸和儲存過程中，應避免閥門受到劇烈振動和撞擊。

五、Q41TC手動耐磨陶瓷球閥選型分析常見問題及解決方案
1. 閥門漏水：可能是密封面損壞或安裝不當造成。解決方法是更換密封圈或重新調整安裝。
2. 閥門開啟不靈活：可能是管道內有雜質或部件磨損造成。解決方法是進行管道清洗或更換磨損部件。
3. 閥門關閉不嚴：可能是密封面變形或雜質卡住造成。解決方法是更換密封圈或清除雜質。
4. 閥門手柄斷裂：可能是用力過大或手柄部件質量問題造成。解決方法是更換手柄或選用更優質的材料制作手柄。