ZZYVP-16II型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)

【資料簡介】

ZZYVP-16II型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)

 ZZYVP 型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥（簡稱壓力閥）無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥的閥芯位置，改變流經(jīng)閥門的介質(zhì)流量，使閥門后端壓力（B型）或前端壓力（K型）保持恒定。ZZYVP主要用在閥前壓力較高(0.2-0.8Mpa)而閥后力很低(0.5-100Kpa),例如50mmH₂0(水柱)的場合，ZZYP-16KII只用在泄氮裝置上,并且與供氮裝置配套使用。單獨使用時請用ZZVP閥代替。

ZZYVP-16II型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)氣體減壓
如閥前0.2-0.8MPa（高于0.8MPa時閥前面應(yīng)加減壓閥），閥后0.5-100KPa.
氮封裝裝置
供氮和泄氮裝置上
ZZYVP-16II型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)特點

1.       壓力設(shè)定在指揮器上實現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時且可在運行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。
2.       控制精確度比ZZY型自力式高1倍左右，故適合在控制精確度高的場合使用。
3.       對同一臺閥而言，調(diào)節(jié)范圍比ZZYP型自力式廣。
4.       反應(yīng)特別靈敏，極小的壓力（如50mm水柱的壓力）或極小的壓力變化都可以感染出來。
5.       減壓比特別大，例如閥前0.8MPa，閥后50mmH20,壓力差比達160！
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB9113-2000;
法蘭密封面型式：凸面;
信號接口：內(nèi)螺紋M16X1.5;
閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如ANSI、JIS，JPI等標(biāo)準(zhǔn)。

1.氣體減壓

如閥前0.2-0.8MPa(高于0.8Mpa時閥前面應(yīng)加減壓閥)，閥后0.5-100Kpa。

2.氮封裝裝置

供氮和泄氮裝置上

□ZZYVP-16II型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)應(yīng)用舉例：

1.代替ZZV型微壓閥

ZZV型微壓閥閥前一般要求介質(zhì)壓力≤0.1MPa,而ZZYVP 型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥則不受此限制。

2. 用于氮封裝置

氮封裝置的貯罐內(nèi)成品油上端覆蓋氮氣，其壓力一般在100mmH₂O左右，通過氮封保護裝置加以控制。出液閥開啟放油時，貯罐內(nèi)液位下降，此時，ZZYVP-16K供氮調(diào)節(jié)閥開度增大，向貯罐內(nèi)補充氮氣使壓力增加到設(shè)定值為止。進液閥開啟進油時，液位上升，氣相部分容積減小，氮氣壓力上升，此時ZZYVP供氮調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，而ZZYVP泄氮調(diào)節(jié)閥在壓力控制器作用下開啟，排出氮氣使壓力降至設(shè)定值。為確保儲罐安全，應(yīng)在罐頂設(shè)置呼吸閥。

供氮壓力調(diào)整：在ZZYP-16BII型壓力調(diào)節(jié)閥選定一設(shè)定值如1KPa（100mm.W.C），通過調(diào)整主彈簧1的預(yù)壓縮（拉伸）量來達到；

泄氮壓力調(diào)整：在ZZYP-16KII泄放閥中的壓力控制器部分，通過調(diào)整主彈簧預(yù)壓縮量達到，一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設(shè)定值應(yīng)遠離供氮壓力設(shè)定值，如2Kpa（200mm.W.C）。

呼吸閥設(shè)定值調(diào)整：在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。兩者設(shè)定期亦不能靠得太近。呼吸閥型號為：ZFQ-1

在ZZYP-16BII壓力設(shè)定值為P_c，ZZYP-16KII壓力設(shè)定值P₁，P_c與P₁兩值不能靠得太近，以免閥門工作太頻繁，呼吸閥的排放壓力P₂的設(shè)定值應(yīng)大于P₁，P₂與P₁兩值也不能靠得太近。三者關(guān)系P_c<P₁<P₂。

2.2．ZZYVP-16II型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)作用原理

調(diào)壓閥由指揮器、主閥、節(jié)流閥、過濾減壓器所組成(見圖一)。介質(zhì)由箭頭方向進入閥體,經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。同時閥前介質(zhì)經(jīng)過濾減壓器過濾減壓后進入指揮器閥體，經(jīng)指揮器調(diào)節(jié)后進入主閥執(zhí)行機構(gòu)上下膜室。閥后介質(zhì)經(jīng)接管引入指揮器檢測膜室，當(dāng)輸出壓力升高時，經(jīng)指揮器和節(jié)流閥作用關(guān)閉主閥,直到閥后壓力降低到設(shè)定值為止。同理，當(dāng)輸出壓力降低時，經(jīng)指揮器和節(jié)流閥作用開啟主閥,直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止。

ZZYVP-16II型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)工作原理

 1、 閥前控制原理（見圖一） 微壓指揮器型自力式閥前調(diào)節(jié)閥的工作原理：（閥前調(diào)壓閥為常閉型）

介質(zhì)由箭頭方向流入指揮器和調(diào)壓閥。閥前壓力P1一路流入指揮器B室，做為能源使用，另一路進入指揮器C室做檢測信號。閥前壓力P1作用在C室的力與設(shè)定彈簧的原作用力相平衡時的閥芯位置決定了調(diào)壓閥主控信號Ps大小，從而實現(xiàn)壓力泄放。 若P1壓力增加，達到泄放壓力（即設(shè)定值）時，指揮器C室作用力增加，指揮器閥芯開啟，Ps增加，使進入調(diào)壓閥D室主控信號增加，但Ps≥P彈+P2時，調(diào)壓閥開啟，閥前壓力P1向調(diào)壓閥閥后泄壓。待P1降低至泄放壓力以下，指揮器閥芯重新關(guān)閥，調(diào)壓閥停止泄壓，導(dǎo)致調(diào)壓閥關(guān)閉。 該產(chǎn)品的泄放壓力通過指揮器調(diào)節(jié)螺釘設(shè)定。

ZZYVP-16II型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)工作原理

 1、 閥前控制原理（見圖一） 微壓指揮器型自力式閥后調(diào)節(jié)閥的工作原理：（閥后調(diào)壓閥為常閉型）

介質(zhì)由箭頭方向流入調(diào)壓閥經(jīng)節(jié)流后流出。同時P1也進入指揮器B室做能源使用。閥后壓力直接進入調(diào)壓閥下膜室A。同時進入指揮器測量市C室。 壓力P2增加時，首先作用在調(diào)壓閥A室，使調(diào)壓閥閥芯上移，調(diào)壓閥關(guān)閉，閥后壓力減?。ǔ跽{(diào)）。同時，進入指揮器測量室C室壓力也增加，使指揮器關(guān)閉，作為能源使用的壓力P1經(jīng)指揮器閥芯節(jié)流阻力增加，Ps減小，此壓力進入調(diào)壓閥D室，壓力相應(yīng)減小，調(diào)壓閥進一步關(guān)小，閥后壓力繼續(xù)減?。ň{(diào)）。故在指揮器型調(diào)壓閥二次調(diào)壓過程后，調(diào)壓精度較通常的調(diào)壓閥高。 在閥后壓力P2降低時，作用方向相反，通過調(diào)壓閥初調(diào)及指揮器操縱調(diào)壓閥開度后，使P2增加。 設(shè)定壓力由指揮器調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)指揮器壓縮彈簧的彈力達到。該產(chǎn)品調(diào)壓閥為常閉型。運行時，只要有壓力P1，即可通過常開型指揮器開啟調(diào)壓閥。

2.3、ZZYVP-16II型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)執(zhí)行機構(gòu)部分

表1 執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

規(guī) 格     型 號	薄膜式
用   途	調(diào) 節(jié)
膜片材質(zhì)	D腈橡膠、氟橡膠、耐油橡膠
接   口	M16×1.5
作用方式	壓力升高閥門打開、壓力升高閥門關(guān)閉
使用溫度	氣體：-20～+120℃
標(biāo)配閥門附件	取壓管(含取壓接頭)
可選閥門附件	取壓接管、截止閥、壓力表、法蘭、墊片及緊固件

ZZYVP-16II型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

公稱通徑DN（mm）	20			25	32	40	50	65	80	100	125	150
閥座直徑D（mm）	6	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
額定流量系統(tǒng)Kv	0.32	4	5	8	12.5	20	32	50	80	125	160	320
壓力調(diào)節(jié)范圍KPa	0.5-100范圍內(nèi)先取
公稱壓力PN（MPa）	1.0 1.6
被調(diào)介質(zhì)溫度℃	-40~80
流量特性	快開
調(diào)節(jié)誤差（%）	≤5
允許壓降（MPa）	1.6				1.6		1.1	0.4		0.6
執(zhí)行機構(gòu)薄膜有效面積（Cm2）	200				280			400
允許泄漏量	硬閥芯：IV級（10XKv）軟閥芯：VI級（GB/T4313-92）幾乎無泄漏

ZZYVP-16II型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)外形尺寸與重量

DN L S H1 H2 20 150 308 390 715 25 160 308 390 715 32 180 308 390 735 40 200 394 435 755 50 230 394 435 755 65 290 394 435 795 80 310 394 435 795 100 350 394 435 825 150 480 498 565 1105 以上均以PN16為例

三、ZZYVP-16II型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)安裝與維護

3.1安裝

?安裝前應(yīng)檢查產(chǎn)品型號、規(guī)格是否符合要求，管道應(yīng)進行清洗，清除焊渣與雜物等，閥門應(yīng)正立、垂直安裝在管道上，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭一致。如有可能應(yīng)設(shè)置旁通閥。

?為確保調(diào)壓閥正常工作，在閥前應(yīng)設(shè)置過濾器、壓力表與手控閥，安裝圖見圖二。

ZZYVP-16II型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)圖二調(diào)壓閥安裝圖

3.2使用

?緩慢將調(diào)節(jié)閥前、后截止閥開到大，此時因介質(zhì)引入調(diào)節(jié)閥，可觀察壓力表示值。

?逐漸關(guān)閉旁通閥，打開殼罩，并調(diào)整彈簧預(yù)緊力，直到壓力表示值達到工藝要求為止。

?鎖緊螺母，蓋上殼罩。

3.2ZZYVP-16II型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)維護保養(yǎng)

該裝置投入正常運行后無需特殊維護,但需定期對指揮器、節(jié)流閥和過濾減壓器進行清洗,若出現(xiàn)故障，按表四進行處理。

表2 常見故障與排除

故障現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	排除方法
被控壓力不能自動控制	控制管線堵塞	清洗控制管線
	節(jié)流閥堵塞	疏通節(jié)流閥
	膜片破裂	更換膜片
	彈簧折斷	更換彈簧
	閥門口徑選擇過小	更換合適閥門
被控壓力 不穩(wěn)定	閥門口徑選擇過大	更換合適閥門
	彈簧剛度過大或過小	更換合適彈簧