橡膠波紋管密封有哪些常見問題及解決方法

【資料簡介】

　　橡膠波紋管密封是機械工程領域重要的密封形式，其通過橡膠波紋管的彈性變形實現密封補償和振動吸收，適用于化工泵、旋轉設備及水處理系統等高要求工況。
 

　　橡膠波紋管密封的常見問題及解決方法主要包括以下方面：
 

　　1. 連接松動與泄漏
 

　　由于安裝不當或長期使用導致連接部位松動，可能引發泄漏。解決方法是嚴格按照安裝說明操作，確保連接部位緊固無松動，并定期檢查連接處，發現松動及時緊固。
 

　　2. 表面磨損
 

　　波紋管外壁在運輸、安裝或使用過程中可能因摩擦而磨損，影響使用壽命。可在易磨損部位加裝保護套，并注意避免波紋管與尖銳物體直接接觸。
 

　　3. 老化硬化
 

　　長期暴露在高溫、紫外線等惡劣環境下，橡膠材料會老化硬化，降低彈性。應盡量避免波紋管長期暴露在惡劣環境中，對于必須暴露在外的部分，可采取遮陽、隔熱等措施。
 

　　4. 內部堵塞
 

　　輸送的介質中可能含有雜質，長期積累后堵塞管道。需定期檢查并清理波紋管內部，防止雜質積累導致堵塞，可使用專用清洗工具或化學清洗劑進行清理。
 

　　5. 波紋變形
 

　　在高壓或不當使用條件下，波紋管可能出現變形，影響密封性和承壓能力。應根據實際需求選擇合適的波紋管型號和規格，避免超負荷使用，并注意控制壓力和溫度等參數。
 

　　6. 密封失效
 

　　可能由密封面污染、接觸應力分布不均或密封件質量問題導致。需定期檢查密封面清潔度，優化密封件選材，并確保生產過程中的質量控制。