陽極氧化廢水處理設備如何解決水質問題

【資料簡介】

　　污水為陽極氧化廢水，主要產生于鋁制品加工過程中各水洗段，主要污染物表現為色度、酸堿、各種金屬離子、磷酸根、油脂類等。進水經過NaOH和酸調節，產生化學沉淀；沉淀進入DF濃縮槽，經過泵的循環作用，清水產出，濃縮水再進入濃縮槽循環；進行加藥和pH、ORP的控制，全自動，減輕了人工成本費。 經過微濾膜反應后的出水可以直接進入RO膜，實現廢水的回用。
 

　　陽極氧化廢水處理設備通過多級工藝協同作用解決水質問題，其處理流程涵蓋預處理、核心凈化、深度處理及資源化利用等環節，具體如下：
 

　　預處理階段：針對陽極氧化廢水中的懸浮物、油脂及pH值異常問題，設備采用物理攔截與化學調節相結合的方式。通過格柵攔截去除大顆粒雜質，利用隔油池分離油脂類物質，再經調節池均衡水質水量，并投加藥劑調節pH值至中性，為后續處理創造穩定條件。
 

　　核心凈化階段：針對重金屬離子與有機污染物，設備采用化學沉淀與高級氧化技術。通過投加石灰乳、硫化鈉等藥劑，使鎳、鋁等重金屬離子形成氫氧化物或硫化物沉淀；利用臭氧、過氧化氫等氧化劑降解難降解有機物，或采用Fenton試劑強化氧化效果，確保污染物轉化為無害物質。
 

　　深度處理階段：針對溶解性固體與微生物殘留問題，設備采用膜分離與生物處理技術。通過反滲透、納濾等膜技術截留大分子有機物及膠體，結合生物接觸氧化池利用微生物降解剩余有機物，進一步降低COD與氨氮濃度。同時，活性炭吸附與離子交換樹脂可去除微量污染物，確保出水水質穩定達標。
 

　　資源化利用階段：針對水資源與有價成分回收需求，設備集成中水回用與金屬回收系統。經多級膜濃縮與蒸發結晶工藝，可將70%以上廢水處理至回用標準，用于車間沖洗等環節；通過螯合沉淀與離子交換技術，可回收廢水中的鎳、鋁等金屬離子，實現資源循環利用，降低生產成本并減少環境污染。