安全閥的選型方法要點

【資料簡介】

　　hbzhan內容導讀：蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。對于開啟壓力大于3MPa蒸汽用的安全閥或介質溫度超過320℃的氣體用的安全閥,應選用帶散熱器（翅片）的形式。
　　
　　安全閥是一種安全保護用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態，當設備或管道內的介質壓力升高，超過規定值時自動開啟，通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值。安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。
　　
　　安全閥分類很多，根據結構來分，可以分為彈簧式與杠桿式。如出現大容量的需求，又有一種脈沖式安全閥，也稱為先導式安全閥。根據排放量來分，分為全啟式和微啟式。按結構及加載機構來分，又分為重錘杠桿式、彈簧式和脈沖式三種。按介質排放方式來分，又分為全封閉式、半封閉式和開放式三種。
　　
　　安全閥選型的一般規則
　　
　　1）根據計算確定安全閥“公稱通徑”必須使安全閥的排放能力≥壓力容器的安全泄放量。
　　
　　2）根據壓力容器的設計壓力和設計溫度確定安全閥的壓力等級。
　　
　　3）蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。對于開啟壓力大于3MPa蒸汽用的安全閥或介質溫度超過320℃的氣體用的安全閥,應選用帶散熱器（翅片）的形式。
　　
　　4）熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。
　　
　　5）對空氣、60℃以上熱水或蒸汽等非危害介質,則應采用帶板手安全閥。
　　
　　6）水等液體不可壓縮介質一般用封閉微啟式安全閥，或用安全泄放閥。
　　
　　7）高壓給水一般用封閉全啟式安全閥，如高壓給水加熱器、換熱器等。
　　
　　8）氣體等可壓縮性介質一般用封閉全啟式安全閥，如儲氣罐、氣體管道等。
　　
　　9）大口徑，大排量及高壓系統一般用脈沖式安全閥，如減溫減壓裝置、電站鍋爐等。
　　
　　10）對于易燃、毒性為極度或高度危害介質必須采用封閉式安全閥,如需采用帶有提升機構的,則應采用封閉式帶板手安全閥。
　　
　　11）當安全閥有可能承受背壓是變動的且變動量超過10%開啟壓力或者有毒易燃的容器或管路系統,應選用帶波紋管的安全閥。
　　
　　12）負壓或操作過程中可能會產生負壓的系統一般用真空負壓安全閥。
　　
　　13）介質凝固點較低的系統一般選用保溫夾套式安全閥。
　　
　　14）運送液化氣的火車槽車、汽車槽車、貯罐等應采用內置式安全閥。
　　
　　15）油罐頂部一般用液壓安全閥，需與呼吸閥配合使用。
　　
　　16）井下排水或天然氣管道一般用先導式安全閥。
　　
　　17）液化石油氣站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流閥。
　　
　　18）根據介質特性選合適的安全閥材料。如含氨介質不能選用銅或含銅的安全閥；乙炔不能選用含銅70%或紫銅制的安全閥。
　　
　　19）對于泄放量大的工況,應選用全啟式；對于工作壓力穩定,泄放量小的工況,宜選用微啟式；對于高壓、泄放量大的工況,宜選用非直接起動式,如脈沖式安全閥.對于容器長度超過6m的應設置兩個或兩個以上安全閥。
　　
　　20）E級蒸汽鍋爐或者工作壓力Pw低的固定式容器,可采用靜重式（高壓鍋）或杠桿重錘式安全閥。移動式設備應采用彈簧式安全閥。
　　
　　21）對于介質較稠且易堵塞的,宜選用安全閥與爆破片的串聯組合式的泄放裝置。
　　
　　22）根據安全閥公稱壓力大小來選擇的彈簧工作壓力等級。安全閥公稱壓力與彈簧工作壓力關系。