悅?cè)A高空原油罐內(nèi)防腐方案

【資料簡介】

一.原油儲(chǔ)罐的腐蝕

       原油罐的腐蝕特別是沉積污水腐蝕和土壤腐蝕主要以局部腐蝕形成發(fā)生，難以預(yù)測，發(fā)生腐蝕穿孔后危害性極大，因此必須采取有效的防護(hù)措施。

       原油中總含有一定的水份,這些水份不斷沉積于原油的底部而形成沉積污水,隨著原油來源及采油工藝的不同,沉積污水的成分差別很大,主要含有氯離子、硫化物、鹽等，對(duì)罐體金屬的腐蝕非常嚴(yán)重，東方高空；悅?cè)A高空；中國高空；江蘇高空；廣東高空特別是高硫原油沉積污水的腐蝕性更嚴(yán)重，不僅導(dǎo)致停工檢修，還會(huì)發(fā)生腐蝕穿孔引起油品泄漏，造成環(huán)境污染和發(fā)生安全事故。罐底及1.5m高罐壁部位是原油罐防腐的重點(diǎn)部位，可采用重防蝕涂料。但是，從長效防腐的角度看采用涂層+陰極保護(hù)的聯(lián)合保護(hù)技術(shù)是zui有效的防護(hù)方法，由于保護(hù)期限延長，實(shí)際年均防護(hù)費(fèi)用降低。而罐壁1.5m以上與油品接觸部分建議采用耐油導(dǎo)靜電涂料來防止油品上下所產(chǎn)生靜電帶來安全隱患。而在加熱盤管部分,應(yīng)該采用重防腐涂料,并且涂料本身應(yīng)該能耐受加熱盤管工作時(shí)帶來的溫度對(duì)涂層產(chǎn)生的影響。

二.防腐方案

      根據(jù)我所及我公司對(duì)原油罐多年的防腐經(jīng)驗(yàn),建議對(duì)原油罐不同部分采用如下的防腐涂裝方案（如下表）:

本方案能確保儲(chǔ)罐防腐壽命在10年以上（包含國內(nèi)外油質(zhì)及高硫含量的油品）。
部位產(chǎn)品名稱道數(shù)干膜厚度
（µm）涂刷間隔
（h）單位面積理論用量
（㎏/㎡）
罐內(nèi)壁1.5m
以下
及罐底板HWT-40含硫污水介質(zhì)底漆2≥8060．24
HWT-40含硫污水介質(zhì)面漆2≥22060．34
合計(jì)4≥300
加熱盤管
部位HWT-05耐溫導(dǎo)靜電底漆2≥8060．24
HWT-05耐溫導(dǎo)靜電面漆3≥18060．54
合計(jì)5≥260
罐內(nèi)壁1.5m以
上與油品接觸
部位及頂板HWT—04耐油導(dǎo)靜電底漆2≥8060．24
HWT—04耐油導(dǎo)靜電面漆2≥12060．36
合計(jì)4≥200