上海奉譽(yù)過(guò)濾設(shè)備有限公司作者
不銹鋼板框過(guò)濾器使用須知
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關(guān) 鍵 詞 | 不銹鋼板框過(guò)濾器,酒廠過(guò)濾器,藥酒過(guò)濾器,中藥藥劑過(guò)濾器,活性炭過(guò)濾器 |
- 【資料簡(jiǎn)介】
不銹鋼板框式過(guò)濾器說(shuō)明書(shū)
不銹鋼多功能板框過(guò)濾器是一種集粗濾、精濾、超濾而一身的產(chǎn)品,主要條件是根據(jù)用戶對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品的要求,而選用不同的過(guò)濾介質(zhì),而達(dá)到脫碳、澄清、除菌的目的,亦可作留渣去水處理。它廣泛適用于:大中醫(yī)院制劑、藥廠大輸液口服液生產(chǎn)、酒廠釀酒、飲料廠礦泉水過(guò)濾和輕工、化工、冶金、電子、環(huán)保等部門(mén)的液體澄清過(guò)濾、液固懸浮的濾渣過(guò)濾和氣體凈化過(guò)濾。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎、緊湊、造型美觀、操作方便、經(jīng)久耐用,適用范圍廣。
- 使用須知
- 使用時(shí)用3~5%碳酸納溶液反復(fù)沖洗,再用清水沖,然后消毒測(cè)PH值達(dá)許可范圍。
- 檢查濾器的硅膠圈是否放好為平整,以防漏水可將薄質(zhì)的濾材用蒸餾水濕潤(rùn)后貼在濾板上,濾板則要放在硅膠圈內(nèi),壓緊頂板。
- 啟動(dòng)時(shí),先關(guān)閉進(jìn)液閥,然后起動(dòng),注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,逐漸打開(kāi)進(jìn)液閥所需壓力,并排出空氣,則可過(guò)濾,一般工作壓力<0。1~0。2Мрa。
- 使用時(shí)應(yīng)注意壓力表的增高速度和突然下降,以判斷濾材阻塞和破碎。
- 停泵時(shí)應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)液閥,防突然停泵液體回流擊壞濾材,然后停泵并打開(kāi)放氣螺栓,待濾液流盡后松開(kāi)頂板,即可更換濾材和清洗。
- 如本機(jī)采用微孔濾膜精濾時(shí),料液必須先用較粗濾材,經(jīng)過(guò)預(yù)濾后使用以免堵塞微孔濾膜,影響過(guò)濾質(zhì)量。
- 本機(jī)可適用過(guò)濾介質(zhì):紗布、麻布、棉布、綢布、帆布、尼龍綢、濾紙、石綿板、微孔濾膜、超濾膜。
- 可能發(fā)生故障及解決辦法
故障
產(chǎn)生原因
解決辦法
1.開(kāi)機(jī)后泵不出水(液體)
- 泵進(jìn)水管路漏水。
- 泵進(jìn)水管阻塞或阻力過(guò)大。
- 泵吸水高度過(guò)度。
- 泵密封處漏水。
- 泵葉輪轉(zhuǎn)向不對(duì)。
- 引水不足。
- 堵修補(bǔ)漏水。
- 清洗吸水管道,縮短引水管道。
- 降低吸水高度。
- 更換或調(diào)整密封圈。
- 調(diào)換轉(zhuǎn)向。
- 加足引水。
2.夾環(huán)漏水
1.夾環(huán)螺絲沒(méi)有旋緊或墊圈損壞。
1.旋緊夾環(huán)螺絲或調(diào)換墊圈。
3.泵嗓音過(guò)大
1.葉輪和泵蓋磨擦,端頭螺絲松動(dòng)。
2.空轉(zhuǎn)損壞密封圈。
3.吸入空氣。
- 正確安裝泵蓋,緊固葉輪端頭螺絲。
- 調(diào)換密封圈。
- 調(diào)整進(jìn)液位置,調(diào)換修補(bǔ)管道。
臥式多級(jí)離心泵使用說(shuō)明
概述
CHL型臥式多級(jí)離心泵是引進(jìn)*技術(shù)而設(shè)計(jì)制造的,采用了免修機(jī)械密封,屬國(guó)外CHl型同類性能的產(chǎn)品。
泵的過(guò)流部件均采用不銹鋼材料(304或316)制成,具有低噪音、耐輕腐蝕、外形美觀、體積小、重量輕、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
應(yīng)用范圍
CHL型泵主要用于工業(yè)上液體的傳輸,如脫礦物質(zhì)水、軟水、凈化系統(tǒng)、輕油等的循環(huán)和增壓。
- 冷卻系統(tǒng)
- 環(huán)境保護(hù)
- 水處理(水的凈化)
- 工業(yè)清洗
工作條件
稀薄、干凈、不凝、不爆炸、并不含固體顆粒或纖維的液體。
液體溫度:常溫型-150C至+700C
熱水型+700C至+1100C
zui大運(yùn)作壓力:10巴
zui大吸入壓力受zui大運(yùn)作壓力限制
介質(zhì)酸堿性:PH4~9
環(huán)境溫度:zui高+400C
泵型號(hào)含義
CHL 2 — 40
級(jí)數(shù)×10
額定流量 m3/h
輕型臥式多級(jí)離心泵
- 結(jié)構(gòu)說(shuō)明
CHL型泵為臥式、多級(jí)分段式,泵軸為電機(jī)軸的延伸件,有軸向吸入口和徑向排出口。
CHL型泵由導(dǎo)葉、葉輪、進(jìn)出水段、密封座、壓板等不銹鋼板沖壓焊接零部件組成工作室,滑動(dòng)軸承、機(jī)械密封采用硬質(zhì)合金、碳化硅材料制成。
泵的旋轉(zhuǎn)方向,從電機(jī)端向吸入端看為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
- 泵的安裝
- 泵應(yīng)安裝在通風(fēng)良好且防冰凍的地方。
- 吸水管路應(yīng)盡量短、且應(yīng)防止產(chǎn)生氣囊。
- 泵安裝時(shí),應(yīng)注意吸入液面與泵進(jìn)水口之間的高度差以保證泵在工作時(shí)不超過(guò)其允許的吸上高度。
- 安裝吸水、排水管路時(shí),應(yīng)注意勿使管路的重量和應(yīng)力集中到泵上,以免發(fā)生變形。
- 電機(jī)應(yīng)有接地措施,電氣裝置應(yīng)保證機(jī)組不受缺相,電壓不穩(wěn)和過(guò)載的損害。
- 泵出口安裝壓力表以便觀察和控制泵的運(yùn)行情況。
- 操作及使用
- 啟動(dòng)前準(zhǔn)備
打開(kāi)進(jìn)口閥、關(guān)閉出口閥、開(kāi)啟放氣螺堵、用工作液體將泵灌滿,再重新旋緊放氣螺堵。
嚴(yán)禁無(wú)介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致機(jī)械密封滑動(dòng)軸承損壞。
- 啟動(dòng)運(yùn)行
- 啟動(dòng)電機(jī)、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向、慢慢打開(kāi)出口閥,調(diào)節(jié)至所需工況。流量控制在泵額定流量的0.7~1.3倍范圍內(nèi)。
- 注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查及時(shí)排除。
- 停機(jī)
- 慢慢關(guān)閉出口閥。
- 切斷電源。
- 其他
- 泵起動(dòng)不能太頻繁,建議起動(dòng)次數(shù)每小時(shí)不超過(guò)100次。
- 根據(jù)泵的運(yùn)行狀況和時(shí)間定期檢查泵的工作,運(yùn)行壓力,泄漏,電機(jī)溫升等。
- 可能發(fā)生的故障及解決方法
現(xiàn) 象
原 因
解 決 方 法
電機(jī)不起動(dòng)
- 電源故障
- 電機(jī)過(guò)載
- 控制電路有問(wèn)題
- 檢查電源
- 檢查系統(tǒng)
- 檢查控制電路
泵不出水
- 水泵反轉(zhuǎn)
- 吸程過(guò)高
- 泵腔蓄水太少,進(jìn)水管或泵中有空氣
- 調(diào)整電機(jī)接線
- 降低水泵安裝位置
- 增加蓄水量,重新灌液,排凈空氣
泵流量不足
- 管道堵塞
- 口環(huán)磨損過(guò)多
- 選型不對(duì)
- 清理水泵及管路
- 更換口環(huán)
- 重新選型
泵消耗功率過(guò)大
- 流量太大
- 電機(jī)軸承磨損嚴(yán)重
- 流量調(diào)小
- 更換電機(jī)
水泵內(nèi)部聲音異常不出水
- 吸水管阻力過(guò)大
- 在吸水處有空氣滲漏
- 所吸送液體溫度過(guò)高
- 檢查泵吸水管
- 堵塞漏氣處
- 降低吸水高度或降低溫度
噪音過(guò)大
電機(jī)軸承或泵內(nèi)零件損壞
更換電機(jī)軸承或泵內(nèi)零件
- 裝配與拆卸
- 把密封座裝在電機(jī)座上,再裝好機(jī)械密封(機(jī)械密封的磨擦面涂少量潤(rùn)滑油)。
- 套上葉輪、長(zhǎng)套、出水導(dǎo)葉、導(dǎo)葉、支撐導(dǎo)葉等,直至zui后一個(gè)葉輪,然后裝上葉輪壓蓋,旋轉(zhuǎn)螺母。
- 裝好導(dǎo)流器及壓板、拉帶、旋緊拉帶上的螺母。
- 裝上連接管及進(jìn)出水段,O型圈等,用螺釘拉緊緊固圈。
- 用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)葉,轉(zhuǎn)子應(yīng)無(wú)卡滯松緊現(xiàn)象,泵的拆卸按上述相反步驟進(jìn)行。
重要事項(xiàng):
- 本使用說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容隨時(shí)會(huì)有更改,恕不另行通知。
- 用戶在選型適當(dāng),正常使用情況下,泵三包一年,易損件的正常磨損不在此限。
- 三包期內(nèi)用戶自行拆卸造成質(zhì)量問(wèn)題,一切后果由用戶承擔(dān)。
2024世環(huán)會(huì)【工業(yè)節(jié)能與環(huán)保展】

div6月3日,2024世環(huán)會(huì)【工業(yè)節(jié)能與環(huán)保展】于上海丨國(guó)家會(huì)展中[詳細(xì)]
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