下載DAIKIN液壓系統(tǒng)技術(shù)樣本

【資料簡(jiǎn)介】

下載DAIKIN液壓系統(tǒng)技術(shù)樣本
DAIKIN液壓系統(tǒng)的清洗 
    清洗油必須使用與系統(tǒng)所用牌號(hào)相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質(zhì)帶走。液壓系統(tǒng)要反復(fù)清洗三次以上，每次清洗完后，趁油熱時(shí)將其全部放出系統(tǒng)。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油。 
    3防止空氣和水入侵液壓系統(tǒng) 
    3.1防止空氣入侵液壓系統(tǒng) 
    在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6～8%的空氣，當(dāng)壓力降低時(shí)空氣會(huì)從油中游離出來(lái)，氣泡破裂使液壓元件“氣蝕”，產(chǎn)生噪聲。大量的空氣進(jìn)入油中將使“氣蝕”現(xiàn)象加劇，液壓油壓縮性增大，工作不穩(wěn)定，降低工作效率，執(zhí)行元件出現(xiàn)工作“爬行”等不良后果。另外，空氣還會(huì)使液壓油氧化，加速油的變質(zhì)。防止空氣入侵應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 
    1、維修和換油后要按隨機(jī)《使用說(shuō)明書》規(guī)定排除系統(tǒng)中的空氣，才能正常作業(yè)。
    2、液壓油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必須密封良好。 
    3、油泵驅(qū)動(dòng)軸的密封應(yīng)良好，要注意更換該處油封時(shí)應(yīng)使用“雙唇”油封，不能用“單唇”油封代替，因?yàn)椤皢未健庇头庵荒軉蜗蚍庥停痪邆浞鈿獾墓δ堋１締挝辉幸慌_(tái)柳工ZL50裝載機(jī)大修后，液壓油泵出現(xiàn)連續(xù)“氣蝕”噪聲、油箱油位自動(dòng)升高等故障，經(jīng)查詢液壓油泵修理過(guò)程，發(fā)現(xiàn)即為液壓油泵驅(qū)動(dòng)軸的油封誤用“單唇”油封所致。 
大金柱塞泵
大金柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個(gè)重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場(chǎng)合，諸如液壓機(jī)、工程機(jī)械和船舶中。daikin大金柱塞泵性能概述有如下：V型柱塞泵，以*設(shè)計(jì)斜盤變化角度功能。廣泛應(yīng)用于各種場(chǎng)所。特殊設(shè)計(jì)，在全壓力區(qū)內(nèi)，保持低噪音性能。由多種控制方式整合，能形成系統(tǒng)，具有省能源、小型化、低成本功能等優(yōu)點(diǎn)。 功率損失小、減低油溫上升、可選配較小型油箱。廣泛應(yīng)用于工具機(jī)、機(jī)慶、鍛壓、塑料成形機(jī)等。低噪音，每個(gè)系列中所有壓力范圍都實(shí)現(xiàn)了低噪聲音運(yùn)轉(zhuǎn)；率，由于動(dòng)力損失小；可靠性好，高靈敏度，高穩(wěn)定性，壽命長(zhǎng)，增加了主機(jī)的可靠性。
大金葉片泵
大金DAIKIN緊湊型單級(jí)葉片泵具有低噪音——由于吸油口尺寸足夠大,通過(guò)吸油口的阻力小,從而實(shí)現(xiàn)了低噪音運(yùn)轉(zhuǎn)。率——彈性墊系統(tǒng)使側(cè)向間隙保持恒定,因此低壓泵沒有阻塞和磨損,可保持穩(wěn)定性和性。低脈動(dòng)——由于凸輪不能減少排量的變化,運(yùn)轉(zhuǎn)聲小,脈動(dòng)小,因此穩(wěn)定性好等特點(diǎn)具有流量均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲小，體積小，重量輕等優(yōu)點(diǎn)。在機(jī)床、工程機(jī)械、船舶、壓鑄及冶金設(shè)備中得到廣泛應(yīng)用。中低壓葉片泵的工作壓力一般為8MPa，中高壓葉片泵的工作壓力可達(dá)25MPa至32MPa。葉片泵的缺點(diǎn)是對(duì)油液的污染較齒輪泵敏感，對(duì) 油液的清潔度要求較高；又因葉片甩出力、吸油速度和磨損等因素的影響，泵的轉(zhuǎn)速不能太大，也不宜太小，一般可在600~2500rpm范圍內(nèi)使用；泵的結(jié)構(gòu)也比齒輪泵復(fù)雜。
葉片泵主要分為單作用（轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周完成吸、排油各一次）和雙作用（轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周完成吸、排油各二次）兩種形式。雙作用葉片泵與單作用葉片泵相比，其流量均勻性好，轉(zhuǎn)子體所受的徑向液壓力基本平衡。