橡膠是一種高彈性聚合物，具有彈性大、韌性強、溫度高時易發粘的特點，因此傳統的機械切割很難進行加工。超聲波切割在一定程度上規避了傳統機械切割的缺點，能夠對橡膠進行各種角度與方向的切割，切割后橡膠依然光潔平整。
傳統橡膠切割方式主要有兩種類型：熱加工與冷加工。就橡膠材料而言，更加適合冷切割。冷切割有產生熱量小、熱變形小、切割過程中產生粉塵少、斷面不會因溫度過高而老化龜裂等優點。冷加工中的線切割有更高的精度，但速度很慢，有時需要用其它方法另外穿孔、穿絲才能進行切割，而且切割尺寸受到很大局限。超聲波橡膠切割就是采用冷切割的處理方式，避免橡膠由于加熱而產生形變。
超聲波橡膠切割刀工作原理：
超聲波橡膠切割刀則是通過超聲波能量，對切割部位進行局部加熱，使其熔化，從而進行切割。整個切割過程，都不會造成切割材料的崩邊與破損。超聲波切割通過高頻振動進行橡膠切割，而不是單純利用刀刃壓力切割，減少與橡膠的摩擦力，因此刀片上不易粘連。
超聲波橡膠切割刀優勢：
高精度切割
超聲波振動降低了刀片與材料之間的摩擦阻力，使刀片可以平滑切割而不會變形。超聲波振動減少了刀片上的物料粘結，從而減少了清潔生產系統的停機時間。整個切割過程，刀片表面保持光滑，清晰，干凈。
可持續切割
超聲波刀片輸出通過閉環電路進行實時監控，以確保連續不斷地進行橡膠切割。
干式-無需潤滑
因為超聲波切割刀片可順利通過橡膠，而超聲波振動則以每秒20,000至40,000個周期振動，整個過程無需潤滑刀片。
避免材料飛邊
在橡膠切割時在切割部分具有融合作用，切割部分被*密封，不會引起橡膠材料的飛邊。
適用各種工作環境
超聲波切割設備可采用風冷和水冷設計，以適應各種工作條件和環境。
易于集成到自動化中
超聲波橡膠切割刀體積較小，除了可以手持操作之外，還能夠安裝到自動化集成機器上使用，更便于操作，切割的精度也更高。
