利用博世力士樂的數據分析解決方案CytroConnect，回收企業TSR Recycling GmbH的海爾布隆工廠避免了潛在的停機成本。這款極具經濟效益的數字服務解決方案可以幫助用戶迅速回本，并向可持續發展的目標邁進。
 

　　回收公司在很大程度上依賴于設備的可用性：如果液壓驅動式切碎機、廢料剪切機或壓力機出現故障，可能導致企業遭受重大損失；卡車、火車或船只因裝不上貨而徒勞等待，后續損失可能會攀升至上萬乃至數十萬歐元。為避免這些窘境，TSR Recycling GmbH正通過博世力士樂的 CytroConnect數字服務另辟蹊徑。利用機器學習算法進行數據分析，不僅可防止停產，還可以降低維護成本并延長設備使用壽命。
 

　　TRS Recycling GmbH的海爾布隆工廠正在處理廢金屬和廢鐵(圖源：博世力士樂)
 

　　提高產品質量和能源效率
 

　　出于成本優化以及減少碳排放的目標，TSR Recycling選擇了其液壓領域長期合作伙伴博世力士樂打造的預測性分析解決方案。Sebastian Bischof表示：“在進行詳細的市場分析之后，博世力士樂的一體式解決方案贏得了我們的信任。”
 

　　為數據分析做好準備
 

　　首先接受數據分析的設備是TSR購自Metso的一對廢料剪切機。硬件的選型工作由總部位于辛德芬根的博世力士樂卓越伙伴Hydrobar完成。該公司為工藝關鍵系統部件配備了適用的傳感器，并安裝了帶有集成網關的DAQ(數據采集)盒。DAQ盒會記錄傳感器數據，然后由物聯網網關進行預處理，再以加密形式傳輸到云端。在此過程中借助于自學習算法進行數據流驗證、解密和評估。
 

　　簡單直接的硬件更新：配備博世力士樂集成網關的DAQ盒，用于收集數據并將數據安全傳輸至云端(圖源：博世力士樂)
 

　　如果傳感器的測量值與學習到的比較數據存在明顯偏差，系統會識別出異常情況并報告給博世力士樂的專家團隊。專家團隊核實情況后向TSR方負責人提出預測性維護建議。這樣，回收公司便有充足的時間來制定應對措施以免影響生產。及早識別和糾正異常情況可以避免設備損壞和計劃外停工。
 

　　廢料剪切機是關鍵的生產系統之一，應利用基于規則和數據的分析避免產生高昂的停工成本(圖源：博世力士樂)
 

　　分析流程持續改進
 

　　分析業務啟動之前的四周是學習階段。在此期間，博世力士樂的分析團隊首先確定了廢料剪切機的適用模型和參數。團隊成員對選定的分析算法不斷加以改進，因此，隨著時間的推移，預測結果日益精準。
 

　　博世力士樂服務銷售支持高級經理Marcello Miceli解釋道：“預測性分析需要運用大量的專業知識和全面的神經元網絡來處理取自于大型匿名比較數據庫的海量數據。各公司幾乎不可能僅憑一己之力開發出這樣的解決方案，而作為租賃服務的預測性分析對于許多用戶來說卻極富吸引力。”
 

　　成本透明，回報迅速
 

　　Marcello Miceli從過往案例中獲悉，采用CytroConnect方案后，大多數故障關鍵型液壓應用在第一年內即可回本。液壓元件故障的實際成本包括了備件采購流程中涉及的時間成本。
 

　　博世力士樂專家表示：“一般來說，節省的停工成本是月度服務費的5倍或5倍以上。只要一年內能避免一兩次停工，便可在數周或數月內收回技術投資。此外還應考慮到周邊成本的因素，例如，監測油品清潔度可以避免其他部件損壞。”
 

　　減少維護工作量
 

　　TSR海爾布隆工廠的技術經理Sebastian Bischof體會到了方案的過人之處，他認為：“利用這套新引進的系統，我們可以識別出一些關鍵元件的異常情況，比如，閥門出現了磨損，會在可預見的未來對生產造成不利影響。我們的主要目標已經實現。預測性維護可以防止計劃外停工，也有助于我們盡可能最大限度地降低海爾布隆工廠的維護成本。某些液壓組件不再需要定期更換甚至過早更換，維護工作量減少了很多，也有助于解決熟練工人短缺的難題。同時，狀態信息和預測可以提高能效并延長設備的正常運行時間，從而節省資金。” CytroConnect不僅能監測廢料剪切機中的油缸、泵和電機，還能監測液壓油的清潔度和油箱參數。
 

　　回收行業預測性分析可防止計劃外停工、減少維護工作量并延長設備正常運行時間。分析數據也有助于生產流程的持續改進(圖源：博世力士樂)
 

　　Sebastian Bischof也希望通過獲得的數據進一步改進生產流程。他認為：“我們可以通過把具體的液壓數據分配給特定的廢料類型來進行流程分析和調整。如果事實證明該系統正如其預期的那樣出色，我們將采用博世力士樂的CytroConnect系統對更多的生產體系進行更新改造。”
 

　　了解博世力士樂
 

　　作為全球領先的傳動與控制技術供應商之一，博世力士樂致力于為各類機械和系統設備提供高效、強大、安全的智能運動解決方案。公司在行走機械應用、工業應用及工廠自動化等領域擁有豐富的項目經驗，并且憑借其智能元件、定制化解決方案及工程服務，為實現互聯工業創造完美的應用環境。同時，博世力士樂還為客戶提供各種液壓、電子傳動與控制、齒輪、線性傳動及組裝技術，軟件及物聯網的接口。公司業務遍及全球80多個國家與地區，擁有約33,800名專業員工，2023年全球銷售額約76億歐元。
 

　　自1978年進入中國市場以來，博世力士樂已在北京、常州和西安建立了生產基地，截止至2023年12月，擁有約2,800名員工。
 

　　博世集團是世界領先的技術及服務供應商。博世集團約428000名員工(截至2023年12月31日)。根據財報初步數據，2023財年度創造了916億歐元的銷售額。博世業務劃分為4個領域，涵蓋智能出行、工業技術、消費品以及能源與建筑技術。作為全球領先的物聯網供應商，博世為智能家居、工業4.0和互聯交通提供創新的解決方案，旨在打造可持續、安全和輕松的未來出行愿景。博世運用其在傳感器技術、軟件和服務領域的專知，以及自身的云平臺，為客戶提供整合式跨領域的互聯解決方案。利用帶有人工智能(AI)功能或在開發和生產過程中運用人工智能技術的產品和解決方案，推進互聯生活。通過產品和服務，博世為人們提供創新有益的解決方案，從而提高他們的生活質量。憑借其創新科技，博世在世界范圍內踐行“科技成就生活之美”的承諾。集團包括羅伯特 • 博世有限公司及其遍布超過60個國家的約470家分公司和區域性公司。如果將其銷售和服務伙伴計算在內，博世的業務幾乎遍及全世界每一個國家。博世的長遠健康發展建立在創新實力上。博世的研發網絡擁有約90000名研發人員，其中有約48000名軟件工程師，遍布全球136個國家和地區。
 

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