節(jié)能球磨機在剛開始磨合的時候，只需要添加80%的鋼球。因為球磨機剛安裝，球磨機內(nèi)齒輪也需要嚙合。一般正常運轉(zhuǎn)2-3天，即可實現(xiàn)齒輪等結(jié)構(gòu)的嚙合。停止運轉(zhuǎn)，仔細(xì)查看齒輪咬得是否夠緊，查看正常后，打開孔蓋，添加鋼球。

     選擇節(jié)能球磨機鋼球有很多因素，包括物料的特性、球磨機的特性、礦漿質(zhì)量分?jǐn)?shù)等等。但在實際生產(chǎn)應(yīng)用中，主要還是看物料的粒度。球磨機內(nèi)物料的粒度大有不同，在處理硬度大和粗粒礦石的時候，需要沖擊力大的大尺寸磨球；在研磨粒度小的物料時，應(yīng)采用小尺寸的磨球。當(dāng)然，球磨機的轉(zhuǎn)速、大小因素都需要考慮。總之，大塊礦石需大球磨機鋼球沖擊，小塊礦石需小球磨機鋼球研磨。隨著球磨給礦粒度的縮小，相應(yīng)的改進(jìn)磨礦機和分極機的操作條件，對于提高磨礦能力和降低磨礦產(chǎn)品粒度方面也起著積極的作用。因此對磨礦機裝球和分級返砂量進(jìn)行了適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，適應(yīng)球磨給礦粒度的縮小，改進(jìn)了一次球磨機裝入鐵球的比例。原來裝入比例是120毫米的占40-50%，100毫米的占40-30%，80毫米的為20%。改進(jìn)后的比例為120毫米的占30%，100毫米的占40%，80毫米的占20%，60毫米的占1 0%左右。其特點是大球數(shù)量減少了，中等的數(shù)量增加，將原來一次球磨為主的打擊作用減少，增加研磨作用，因此一次分級細(xì)級別含量有了顯著的增加。二次球磨機裝入的鐵球尺寸隨著一次粒度的變化也由原來球徑為50毫米改為40毫米，球磨機的排礦中200網(wǎng)目的細(xì)粒級數(shù)量增加了4~8%。節(jié)能球磨機設(shè)備裝球量多少要根據(jù)實際情況而定

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