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無錫國勁合金有限公司
鋼號SA335P11鋼管、SA335P11鍋爐管、SA335P11合金管、15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
SA335P11鋼管、SA335P11鍋爐管、SA335P11合金管/15CrMoG鋼管、15CrMoG鍋爐管、15CrMoG合金管
進口合金管材質:12Cr1MoV(G)、13CrMo44(A335P12、STFA22、15CrMo)、10CrMo910(A335P22、12Cr2Mo、STFA24)、A335P5(STFA25、Cr5Mo)、A335P9(Cr9Mo、STFA26)、A335P91(T91)、A335P92、WB36(15NiCuMoNB5)、鋼研102(12Cr2MoWVTiB)。執行標準:國標GB5310-2008、日標JISG3457、德標DIN17175-79、美、意標ASTM、ASME。
高壓管、低溫管、石油裂化管、不銹鋼管、中低壓鍋爐管、美標、日標、德標、國標 GB ASTM EN
SA335P11鋼管、SA335P11鍋爐管、SA335P11合金管 防止措施:加熱爐爐底、滑軌的檢修改造;*清理鋼渣;合理鑄錠。
15CrMoG鋼管、電站鍋爐專業供應。TP304高壓鍋爐管,TP304鍋爐管價格、SA213-T92高壓鍋爐管|厚壁SA213-T92無縫管|大無縫SA213-T92鋼管|-SA335P91鋼管、SA335P91鍋爐管、SA335P91合金管+A333 GR.6無縫鋼管寶鋼材料供應商
新聞在線:
作為提高產品形狀精度的技術,除不斷提高計算機的高精度控制外,并出現了高精度的三輥軋機。為下工序的拉伸減徑軋制時減少管端切頭損失,又開發成功通過軸壓下和計算機控制的薄壁管端連續軋管技術。噴(拋)射除銹后,不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用,而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。因此,噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言,噴丸(砂)除銹主要用于管子內表面處理,拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。采用噴(拋)射除銹應注意幾個問題。對于鋼管常用的環氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝,一般要求鋼管表面達到近白級(Sa2.5)。實踐證明,采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物,錨紋深度達到40~100μm,充分滿足防腐層與鋼管的附著力要求,而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運行費用和穩定可靠的質量達到近白級(Sa2.5)技術條件。為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布,磨料的粒徑及配比設計相當重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時由于錨紋太深,在防腐過程中防腐層易形成氣泡,嚴重影響防腐層的性能。應該注意的是在實際操作中,磨料中鋼砂和鋼丸的理想比例很難達到,原因是硬而易碎的鋼砂比鋼丸的破碎率高。為此,在操作中應不斷抽樣檢測混合磨料,根據粒徑分布情況,向除銹機中摻入新磨料,而且摻人的新磨料中,鋼砂的數量要占主要的。在噴(拋)射處理前,采用清洗的方法除去鋼管表面的油脂和積垢,采用加熱爐對管體預熱至40一60℃,使鋼管表面保持干燥狀態。在噴(拋)射處理時,由于鋼管表面不含油脂等污垢,可增強除銹的效果,干燥的鋼
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