次氯酸鈉消毒主要的途徑是通過水解形成次氯酸，次氯酸再進一步分解形成新生態(tài)氧，新生態(tài)氧的*氧化性是菌體和病毒上的蛋白質(zhì)等物質(zhì)變性，從而致死病源微生物。其次，次氯酸在殺菌、殺病毒過程中，不僅作用于細胞壁、病毒外殼，而且因次氯酸鈉分子小，不帶電荷，還可以滲透入菌（病毒）體內(nèi)，與菌（病毒）體蛋白、核酸和酶等有機高分子發(fā)生氧化反應，從而殺死病原微生物。再次，次氯酸產(chǎn)生出的氯離子還能顯著改變細菌和病毒體的滲透壓，使細胞喪失活性而死亡。

設備材料的選用和生產(chǎn)

1）電解槽采用透明結(jié)構(gòu)美標加厚的PVC管，方便定期巡檢關(guān)注電極的實際狀態(tài)。

2）電極采用TA1材質(zhì)作為基材，基材壽命大于20年

3）陽極采用釕、銠、銥等貴金屬21層涂層結(jié)構(gòu)，高效析氯

4）陽*化壽命大于120小時（國家標準中要求的是>20小時），保證陽極涂層壽命超過5年。

5）預留溫度監(jiān)控接口，可以將信號輸送至原控制系統(tǒng)，保證設備安全穩(wěn)定運行

青島全自動次氯酸鈉發(fā)生器優(yōu)良裝置

次氯酸鈉用途，主要用于紙漿、紡織品和化學纖維作漂白劑，水處理中用作凈水劑、殺菌劑、消毒劑，染料工業(yè)用于制造靛藍等用于醫(yī)藥、造紙工業(yè)抗微生物劑；殺菌劑；漂白劑；脫臭劑。用于飲料水、果蔬的消毒。食品制造的設備、器具的殺菌消毒。殺菌消毒要求的有效氯濃度及時間：水的消毒，0.3～1.0mg/kg，3～5min；果蔬消毒50～100mg/kg，5～10min；食器的消毒，100mg/kg，2～5min。淀粉的漂白殺菌使用0.16以下濃度。啤酒制造廠的墻、地、設備等用75mg/kg的溶液噴霧消毒。

青島全自動次氯酸鈉發(fā)生器優(yōu)良裝置農(nóng)村飲用水一般會選擇當?shù)氐膬?yōu)質(zhì)地表水或地下水水源，這樣的處理過程簡單快速，處理成本低。飲用水凈化處理一般處理的是相對污染較輕的水源或山中溪流、河水等，處理的方法基本上就是過濾和消毒處理，在飲用水凈化處理中，過濾的主要目的是去除原水中的膠體物、懸浮物、微生物、部分的重金屬，消毒主要是去除病毒、細菌、殺滅微生物等。現(xiàn)在給大家普及一些農(nóng)村飲用水處理方法：先用活性炭(明礬)吸附，靜置，等大顆粒懸浮沉淀后過濾；接著通lv氣(漂bai粉)，后使勁煮沸。一般說來，除泉水和井水(地下深水井)可直接飲用外，不管是河水、湖水、溪水、雨水、雨水、雪水，還是通過滲透、過濾、沉淀而得到的水，都應進行消毒處理后再飲用。農(nóng)村飲用水凈化包括過濾、軟化、純化三種方式。簡言之就是對水的凈化，水得到凈化，去除了危害人體健康的物質(zhì)，我們稱之為“凈水”。水的凈化，是通過相應的過濾材料，根據(jù)不同的終用水需求，以物理或化學的方式，去除水中的鐵銹、泥沙、余氯、有機物、有害的重金屬離子、細菌、病毒等的過程。顯而易見，如果水凈化全程運用的是物理過濾方式，則不會在水中產(chǎn)生或添加任何新的物質(zhì)，更不會改變水的性狀，因而是安全的方式。實驗室排水系統(tǒng)應該根據(jù)相應的排出廢水的性質(zhì)、成份和受污程度來進行設置。有害物質(zhì)的排放要符合相應的國家標準，因此，對于有害物質(zhì)要*行一定的處理才可排出。甚至要設置獨立排水的管道進行局部處理，方可排入室外的排水管網(wǎng)。而對于一些含有無害的膠狀物體、懸浮物體或設備冷卻水，因其受污并不嚴重，可以直接排放到室外的排水管網(wǎng)。但是，如果這些廢水要進行重復使用的話，則要進行相應的處理。排水管道的設置同樣需要進行合理的布局，轉(zhuǎn)角盡量少，以防止雜質(zhì)堵塞，在安排上要相對集中，這樣就便于出現(xiàn)故障后的維修。排管時要盡量沿著走道、柱角、墻壁、天棚等，但要注意，避免穿過精密儀器室等衛(wèi)生安全需求較高的實驗室。主管道應盡量安排在靠近雜質(zhì)較多、排水量較大的設備的位置。