次氯酸鈉設備發生器濟南*

次氯酸鈉發生器基本操作過程

工作時，首先接通電源，次氯酸鈉發生器將普通工業用鹽（每公斤0.35元左右）加入化鹽裝置溶解成10%左右的鹽水，打開閥門讓鹽水通過過濾沉淀進入儲鹽液箱；然后，啟動自配水開關，設備自動勾配鹽水到濃度為3.5%左右的稀鹽水；再打開閥門調節好流量計，讓經配兌好的鹽水按設定流量通過一組陰陽極管組成的夾層式電解槽；次氯酸鈉發生器后，啟動整流電流開關，同時打開冷卻水閥門以冷卻電解槽，次氯酸鈉發生器開始工作。這樣，整個設備就生產出了標準的次氯酸鈉發生器液體（濃度為1%左右）；后，藥液自動流入儲藥液箱，便于儲藏備用和隨時投加。

 酸洗：發生器累計運行250小時需酸洗一次，根據水質情況相應延長或縮短酸洗周期，酸洗時，先打開所有排空閥門，把管道中的積存鹽水排掉，然后打開進酸閥門和出酸閥門，直到出酸放空管有機管流出酸水后，關閉進酸閥門，待酸水在電極管中浸泡1—2小時后再把酸水排掉，然后再反沖洗一次，一般*調配濃度為10%左右。

1) 引進*；

2) 節能環保；電極極間距≤0.8mm。

3) 系統全封閉運行，無二次泄露，無二次污染；從電解到投加全過程全封閉設計，無需擔心次氯酸鈉、氫氣泄露，安全可靠。

4) 特殊的電極布置方式，保證電極產氫在電極表面迅速逸出，減小電解液電阻，降低能耗，提高電解效率。

5) 現場制備次氯酸鈉即時投加，解決次氯酸鈉不能儲存的問題；

6) 全自動運行，平時只需定期加鹽即可，；

7) 達標保證，全電腦程序，PLC、余氯在線監測，良好的配藥比，既保證達標又不浪費一點多余的藥劑；

8) 中央控制，可代遠程控制，操作簡便；

9) 容易掌握的操作，工作人員經簡單培訓即可上崗操作

 電解次氯酸鈉發生器是一種新型的用于現場制備次氯酸鈉溶液的設備，適用于各種需要次氯酸鈉進行消毒、滅菌、殺藻的場所。其工作原理是：氯化鈉溶液在一定的槽電壓作用下，在電解槽內發生一系列電化學反應，終生成次氯酸鈉溶液

次氯酸鈉設備發生器濟南*

發生器在電解的過程會產生很少量的氫氣副產物，氫氣是易燃易爆物質，國家標準空間氫氣濃度必須達到3%以下，為了更加安全可靠的運行本系統，本產品控制要求氫氣濃度低于1%（達到零氫氣殘留），實時的對氫氣進行強制稀釋并排放，本系統采用二級排放方式，確保氫氣排放*、安全。

發生器通過電解鹽水生成的次溶液，即用即產，不會對水質產生二次污染。
發生器配套精密的過濾軟化裝置，可有效去除鈣鎂離子，不易結垢。

發生器運行中不排放任何性或有毒性氣體，整個運行，對人體無任何危害，性能很高。
發生器全自動連續運行，自動溶鹽，自動配比稀鹽水，儲藥箱設高低液位，自動控制設備的運行。
發生器投加可變，正負壓投加皆可，也可以根據余氯或者流量控制。

實驗室內的給水管道應合理布置,便于維護,力求使供水安全可靠,因此管線應盡量短,避免交叉。一般實驗室的管道可沿墻、走廊、柱角、天棚等處明裝敷設,但易積聚灰塵,故在安全要求較高的實驗室中應盡量暗裝,敷設于管溝、天棚、地下室或公共管廊內,給水主管、支管則可暗敷于管槽和豎井內。所有暗設的管道均應在控制閥門處設置檢修孔,以便維修。對于大型的高層實驗樓,在室外給水管網不能滿足上層實驗室用水要求時,或在室外管網水壓周期性(或經常性)不足時,尤其是為了保證實驗室安全供水,應設置局部加壓設備或屋頂水箱和水泵,上層實驗室使用。在使用水泵抽吸時,應注意防止引起室外管網壓力降低,必要時,可在進水口設置斷流水池。放射性實驗室給水系統的管道人口通常應設在潔凈區,采用上行下給式給水管網,以免擴敢行染。生活給水管道通常也宜設在潔凈區。管道由潔凈區接至受污區的通風柜、手套箱、衛生通過間淋浴器等可能受污的處所時,應使經斷流水箱或局部斷流水箱送人。斷流水箱應有適當的高度和容量,必要時應設加壓裝W。也可采用斷流閥門在不同放射水平的交接處,分別在飛道兩端設斷流閥門各-一個,中間接--支管,當管道不工作時,將斷流閥門關閉,打開泄放閥門將余水放空。至于小型的放射化學實驗室,可在進入受污區前只在管道上設一逆止閥,防止受污。放射性廢水應按放射性水平與化學性質分流排出，并進行相應的處理。對于小型實驗室，廢水量不大時,可用一個排水系統。若量小而濃度較高,可用專門容器收集,送廢水貯存處或做其他處理。排出放射性廢水,應由潔凈區流向受污區,不得貫通潔凈區,以防擴散污染,若放射性水平較高(例如超過370貝可/升),應設排水管溝,管槽和豎井,并采用必要的防護措施。對于有腐蝕性的放射性廢水,必須選用合適的耐腐蝕材料制作管料。管溝一般可用磚砌，如地下水位較高或因防護需要,可用混凝土砌筑。管溝覆面可用水泥抹面，不銹鋼、碳鋼覆面加刷防銹漆。