景德鎮(zhèn)次氯酸鈉發(fā)生器技術參數(shù)廠家定制

次氯酸鈉溶液殺菌原理

次氯酸鈉消毒主要的途徑是通過水解形成次氯酸，次氯酸再進一步分解形成新生態(tài)氧，新生態(tài)氧的*氧化性是菌體和病毒上的蛋白質(zhì)等物質(zhì)變性，從而致死病源微生物。其次，次氯酸在殺菌、殺病毒過程中，不僅作用于細胞壁、病毒外殼，而且因次氯酸鈉分子小，不帶電荷，還可以滲透入菌（病毒）體內(nèi)，與菌（病毒）體蛋白、核酸和酶等有機高分子發(fā)生氧化反應，從而殺死病原微生物。再次，次氯酸產(chǎn)生出的氯離子還能顯著改變細菌和病毒體的滲透壓，使細胞喪失活性而死亡。

全自動操作系統(tǒng)
PLC控制系統(tǒng)控制整個生產(chǎn)工藝流程并監(jiān)測關鍵部件參數(shù)，確保運行穩(wěn)定。自動模式下，系統(tǒng)根據(jù)各個單元液位的狀態(tài)，自動運行。保證存儲罐在合適液位狀態(tài)。便于系統(tǒng)的投加及維護。

 常規(guī)次氯酸鈉發(fā)生器的工藝流程包括以下步驟。首先，自來水進水經(jīng)軟水器軟化后，水中的鈣、鎂離子被去除，生成軟化水。一部分軟化水進入軟化水箱存貯，為次氯酸鈉發(fā)生器的進水提供稀釋水；另一部分進入溶鹽箱溶解精制鹽，成為濃度30％的飽和食鹽水。飽和食鹽水經(jīng)計量泵與稀釋水精確配比混合至鹽水濃度為3％，進入次氯酸鈉發(fā)生器，溶液在直流電作用下被電解，槽內(nèi)陽極產(chǎn)生，陰極產(chǎn)生氫氧化鈉和氫氣。

  系統(tǒng)是一個全自動、模塊化在線次氯酸鈉發(fā)生器，它把鹽水罐、次氯酸鈉儲液罐、軟化水裝置、鹽水泵、風機、電解室及自動控制箱等其他主要設備按照模塊化設計，可以根據(jù)場地的不同按需布置，在出廠運輸前已完成內(nèi)部管路連接，電路接線和檢測，無需增加多余的土建費用，特別適合新建項目。現(xiàn)場安裝只需將其他設備、電源、管線與其連接即可，安裝快速，簡單，安全可靠，維護簡便。   

景德鎮(zhèn)次氯酸鈉發(fā)生器技術參數(shù)廠家定制

全自動集成化中大型次氯酸鈉發(fā)生器設備工作原理 ：

　次氯酸鈉發(fā)生器是一套由低濃度食鹽水通過通電電極發(fā)生電化學反應以后生成次氯酸鈉溶液的裝置 。其總反應表達如下：
　　NaCl + H2O → NaClO + H2↑　
電極反應：陽極： 2Cl- - 2e → Cl2
　　陰極： 2H+ + 2e → H2
溶液反應： 2NaOH + Cl2 → NaCl + NaClO + H2O

 產(chǎn)品應用：賓館、酒店、旅館、企事業(yè)單位、食堂、養(yǎng)殖業(yè)、食品加工業(yè)、美容業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生系統(tǒng)、水產(chǎn)養(yǎng)殖、花卉種植、紙漿生產(chǎn)、家禽宰殺、室內(nèi)空氣、啤酒制造、食品加工、泳池水循環(huán)、飲用水、醫(yī)院污水、城市污水、工業(yè)循環(huán)水、化工環(huán)保廢水、器具洗滌等眾多領域的殺菌、消毒、滅藻、剝泥、漂白、脫色、除臭、氧化、防腐、保鮮、抗霉、破氰、破酚等。

污水比較復雜。主要看是什么類型的污水。生活類污水，如果前端處理較好，一般5-10克每噸即可。如果前端預處理不好。要多一些。10-20克左右。還要看污水處理后要達到什么標準。根據(jù)不同情況而論。醫(yī)院污水的消毒。次氯酸鈉發(fā)生器選型。通常是按20-60克每噸。傳染性醫(yī)院要多一些。亦是根據(jù)實際情況而定。次氯酸鈉增稠劑是一種流變型的化工助劑，它通常由締合型高分子化合物通過聚合得到，加入到被增稠物中可以使得被增稠液體的流變形態(tài)發(fā)生變化，流速降低，稠度升高，同時在中高剪切力作用下仍然保持良好的增稠效果，給被增稠液提供了良好的流平、流動性。次氯酸鈉是一種氧化劑，其氧化反應具有*的腐蝕性。以濃縮形式使用時，如果處理不當，溶液會灼傷裸露的皮膚并造成嚴重的眼部損傷。當次氯酸鈉溶液與某些金屬接觸時，可能會產(chǎn)生可燃氫氣。如果這些容器被加熱，則可能會由于lv氣的積聚和釋放而爆炸。從生產(chǎn)的角度來看，處理次氯酸鈉的主要挑戰(zhàn)是克服次氯酸鈉在泵送或計量時“排氣”的傾向。當次氯酸鈉在儲罐或輸送管中開始分解時，就會發(fā)生排氣現(xiàn)象。分解的次氯酸鈉會轉(zhuǎn)化成鹽溶液，并產(chǎn)生氧氣泡。當氧氣泡積聚在泵送或計量系統(tǒng)的吸入管路中時，可能會導致初始壓力損失，從而抑制泵送或計量過程的效能。任何使用大量高濃度次氯酸鈉的工業(yè)生產(chǎn)操作都必須尋找并使用不易發(fā)生排氣的泵，因為排氣可能會構成負面影響，從而阻礙整個生產(chǎn)過程。