處理量150噸的溶氣氣浮機(jī)生產(chǎn)工藝

氣浮設(shè)備效果差是指氣浮后產(chǎn)出水的直觀效果如懸浮物，色度的去除低下，那么是什么原因?qū)е職飧≡O(shè)備氣浮效果差呢？下面為您詳細(xì)介紹：
1、氣浮設(shè)備的釋放器有所阻塞，使氣浮接觸區(qū)出現(xiàn)大氣泡，被壞粘氣氣浮和沖擊浮渣，造成浮渣失去穩(wěn)定而至產(chǎn)水混濁。
2、氣浮設(shè)備的藥劑的投加量不足或進(jìn)水量過大。
3、氣浮設(shè)備的氣浮回流比不足，氣浮回流比是指被處理水和溶氣水之比。
4、氣浮設(shè)備的刮渣機(jī)刮渣時(shí)移動(dòng)速度過快，使下層浮渣受剪破碎和出現(xiàn)紊流狀態(tài)而隨出水而出，當(dāng)然不及時(shí)刮渣和底部積泥太多，亦會(huì)使氣浮效果不佳。
以上就是氣浮設(shè)備氣浮效果差的原因，相信了解了以上內(nèi)容，能夠有助于您日后的操作，能夠及時(shí)找到氣浮設(shè)備氣浮效果差的原因，及時(shí)處理問題。
溶氣氣浮機(jī)近年來廣泛應(yīng)用于給水排水及污水處理中，設(shè)備氣泡發(fā)生量大且致密，直徑微小，吸附力強(qiáng)。但是設(shè)備在長時(shí)間運(yùn)行后難免會(huì)遇到一些故障。接下來為大家介紹溶氣氣浮機(jī)常見的問題及解決方法。
一、溶氣水量?。簷z查溶氣釋放器、溶氣泵是否阻塞，看溶氣泵的葉輪是否正常。
二、無溶氣水：應(yīng)檢查閥門是否打開，檢查溶氣釋放器是否有堵塞物，檢查壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行，供氣足不足。
三、*不用，啟動(dòng)后停機(jī)：出現(xiàn)該故障的原因是該自保線路已脫落或者是該自保線路按點(diǎn)的接觸電阻過大。應(yīng)該安好自保線路，排除自保按點(diǎn)的接觸電阻。
四、開機(jī)時(shí)溶氣水正常，半小時(shí)后無溶氣水：這可能與供氣自動(dòng)電器部分有關(guān)聯(lián)，應(yīng)檢查手、自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)有無放到位，自動(dòng)控制線路是否脫落。
五、溶氣泵啟動(dòng)后自動(dòng)停機(jī)：這可能是因?yàn)樵撀窡崂^電器保護(hù)電流設(shè)置不當(dāng)。
2.1不同氣水比對CODCr去除效果的影響

當(dāng)氣水比不大時(shí)（＜5），CODCr平均去除率隨氣水比的增加而上升；當(dāng)氣水比較大時(shí)（＞5），CODCr平均去除率隨著氣水比的增加而下降?；谏磻?yīng)的性質(zhì)特點(diǎn)可知：

氣水比較小時(shí)，增加曝氣量，空氣鼓泡引發(fā)的流體湍動(dòng)程度提高，氣相中氧更積極地向水中及填料表面的運(yùn)動(dòng)，提高了整個(gè)反應(yīng)體系中氧的濃度，為好氧微生物自身內(nèi)源呼吸及凈化有機(jī)污染物提供了足夠的氧，CODCr去除率隨著曝氣量增加而上升；

當(dāng)曝氣量過大時(shí)，整個(gè)反應(yīng)體系中溶解度限制了氧的濃度，同時(shí)，流體中過強(qiáng)的湍流反而隨著填料上生物膜脫落及水中溶解氧的解析，固定化微生物的濃度有所降低，zui終CODCr去除率反而降低。

綜上所述，1∶5～1∶3的氣水比范圍對CODCr的去除是有利的，此時(shí)，zui低的出水CODCr值小于50mg/L，符合標(biāo)準(zhǔn)排放要求。

2.2不同氣水比的濁度去除效果

在不同氣水比條件下，濁度進(jìn)出水變化情況及曝氣生物濾池對濁度的去除情況如圖1和圖2所示。

印染廢水

印染廢水

濾池對濁度的去除是依靠濾料顆粒的吸附截流作用和生物絮凝作用進(jìn)行的。進(jìn)水中存在的微生物、濾料表面的生物膜和濾料間隙的生物絮體形成了密實(shí)的濾料級(jí)配，可以更好地發(fā)揮吸附、降解和網(wǎng)捕有機(jī)物的能力。

2.3不同氣水比的色度去除效果

通過不同氣水比的色度去除效果顯示，濾柱表現(xiàn)出較強(qiáng)的色度去除率，水中的顯色物質(zhì)被濾料及附著的生物膜能吸附，在把有機(jī)物降解為二氧化碳和水的同時(shí)，為顯色基團(tuán)空出吸附位，可以進(jìn)一步降解顯色基團(tuán)。這使氣水比對色度的去除影響較小，任意氣水比都可以進(jìn)行。在其他工作條件正常運(yùn)行的情況下，出水的色度可以達(dá)到2～4倍，與自來水基本無區(qū)別，可達(dá)到75%以上的色度去除率。

3運(yùn)行成本分析

通過“曝氣生物碳濾+微孔MF過濾”印染廢水深度處理技術(shù)及其工藝對公司的原有廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)升級(jí)改造，公司日廢水量為3800t，現(xiàn)行水費(fèi)為4.0元/t，按廢水回用1400t/d和年生產(chǎn)時(shí)間330d計(jì)算，達(dá)標(biāo)廢水全部排放的總費(fèi)用為2.28萬元/d，廢水深度處理后回用的總費(fèi)用為1.79萬元/d，按照公司2015-06—2016-06實(shí)際運(yùn)行時(shí)間330d計(jì)算，年節(jié)省費(fèi)用為161.7萬元。

4結(jié)束語

綜上所述，當(dāng)前工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格，印染廢水的深度處理及回用技術(shù)也越來越受到人們的重視。相關(guān)技術(shù)人員要深入研究印染廢水深度處理及回用技術(shù)，不斷總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，完善其處理工藝，從而提高印染工業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及生態(tài)效益。

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