海南食品加工廠廢水處理設備*

由于污水的生化性比較好，采用成熟的活性污泥和生物接觸氧化組合的生化方法處理較合理。該工藝具有容積負荷高，耐沖擊負荷能力強，不易產生污泥膨脹，運行穩定，操作管理方便，運行費用低等優點。水中呈溶解態、膠體態的有機成份在此能得到大程度的降解。

★A2/O工藝具有如下特點：

（1）、具有多種凈化功能，可有效去除有機污染物。

（2）、沖擊負荷有較強的適應能力，出水水質好且穩定，動力消耗相對較低。

（3）、操作簡單、運行方便、易于維護管理。

（4）、污泥產生量少，污泥顆粒大，易于沉淀。

好氧池中采用彈性填料，其比表面積大，水流特性*，不易堵塞，表面易掛膜，有利于提高生物膜的活性與生物量。好氧池采用羅茨曝氣機，并且在池底安裝微孔曝氣頭，它能夠有較高的氧傳遞效率，曝氣均勻，并且使污水在池內不斷循環，確保污水與生物膜充分接觸。曝氣處理后硝化液回流至前端水解酸化池內進一步脫氮，在缺氧菌的作用下，使污水中的硝酸鹽和亞硝酸鹽還原成N2和H20，曝氣池是一種活性污泥法和生物膜法組合的生物處理裝置，通過低噪音的羅茨鼓風機提供氧源，通過放置填料，鼓風曝氣，設回流系統，對、氮BOD5、磷的去除有顯著的效果。

以上反應在好氧段內進行，在水解酸化段，硝酸鹽和亞硝酸鹽通過兼氧微生物或厭氧微生物（如產堿桿菌、假單胞菌、無色桿菌等）進行反硝化脫氮，反消化菌利用NO3中的氧（又稱為化合態氧或硝態氧），繼續分解代謝有機污染物，去除BOD5，同時將NO3中的氮轉化為氮氣N2

厭氧段、水解酸化段占優勢的非絲狀儲磷菌把儲存的聚磷酸鹽進行分解，并提供能量，大量吸附水中的BOD5，并釋放出正磷酸鹽，使厭氧段的BOD5下降，含磷量上升。污水進入好氧段后，好氧微生物利用氧化分解獲得的能動量，大量吸收狀況釋放的正磷和原水中的磷，完成磷的過渡積累，從而達到去除BOD5和除磷的目的。

選擇方案的原則

廢水處理方案選擇的原則是：

⑴在常年運行中，要保證污染物的處理效率，工藝*可靠，運行穩定，檢修方便；

⑵為了便于污泥的利用和處置，好在廢水處理的同時達到污泥性能基本穩定；

⑶盡量作到投資省，能耗和運行費用低；

⑷操作管理簡單，維修簡便；

⑸所選工藝應滿足廠方的占地要求。

根據集團提供的廢水水質水量等基礎資料，對所采用工藝應以“技術*可靠，處理效果穩定，運行管理方便”為原則，參照我們國內同類型廢水處理工程的設計經驗，結合本工程的處理規模，經多方案比較，確定采用主體工藝為懸掛鏈式曝氣工藝。

調節池：由于排水的周期性與水質的不均勻性，來自各時的水質、水量均不一樣，一般高峰流量為平均處理量的2～8倍，并且屠宰場主要在夜間工作,因此為保證后續處理設施的正常運行和達到設計的出水水質，同時調節水量和均化水質，所以設置一座調節池。

污泥處理系統

本系統每天產生污泥量約為30m³，污泥*入儲泥池，然后由泵提升至板框壓濾機房進行脫水處理。儲泥池上清液及脫水機房濾液自流至進水渠。

污泥處理區

    污泥處理區為相對獨立的區域，由儲泥池、板框壓濾機房等組成。特設便門供其運輸出入，與廠前區嚴格分離。

    整個廠區布置力求分區明確，整齊協調，錯落有序，層次清晰。同時又考慮廠內建筑的通風、采光、降噪聲等問題。廠內各區之間以通路明顯分開，廠內與廠外之間，各區間以喬木、灌木、草皮所形成的綠地屏障隔離，以調節廠區小氣候，通過草皮、花壇、游園小品等立體布置的廠前區小游園來美化現代廠區的環境。

廢水處理廠安全生產主要表現在“三防措施”,即“防高空墜落、防觸電、防中毒”。

防高空墜落方面：凡上池、下井維護檢修時，必須戴安全帽及安全帶，在雨雪天要穿防滑鞋上池，嚴格執行安全制度。

防觸電方面：所有電氣設備應經電業主管單位嚴格檢查驗收后方可啟用。與各電氣有關的工作崗位，必須持證上崗操作，如有故障立刻通知電工檢修，不得私自拆卸。

防中毒方面：主要注意：厭氧水解池及廢水井、污泥井等處會產生甲烷等有毒體，工人下井或拆修廢水、污泥泵必須事先采用機械通風，并用儀表測量有毒體濃度，確認安全后方可下井工作，一旦發生事故，需按照有關條文說明，便于處置。

海南食品加工廠廢水處理設備*