新余地埋式一體化廢水處理設備廠家

一辰環保污水處理工程范圍

1、整套污水系統的設計包括方案的深化設計，詳細的工藝計算說明書、各工藝參數，中水處理站設計、土建施工、設備采購、安裝施工、生產調試、試運行及人員培訓。

2、污水處理系統設備、計量及材料的供應及安裝。

3、污水處理系統各設備之間的管道及閥門等附件的供應及安裝、電控系統等的供應及安裝。

4、污水處理系統的調試、試運行及驗收（終驗收必須經當地環保部門審查通過）。

5、污水處理系統設備的制造、運輸、培訓、質保期服務、售后服務以及其它相關服務等工作。

設計范圍及原則

1、排入污水處理設施的污水均為生活污水，廢水自流至生活污水調節池合并處理；污水經處理后達到國家有關回用水標準后用作校區的綠化，沖廁、校區道路清洗、車輛清洗等。

2、設計合理，一切為用戶著想，在保證制作施工質量達到合格條件下，力爭一次性投資省，運行費用低，處理效果好，且操作穩定、方便。

3、處理系統設施的運行上有較大的靈活性和可調性，以適應水質、水量的變化。

4、充分考慮污水處理系統配套的減振、降噪、除臭措施，從而防止對環境的二次污染，污水處理產生的少量剩余污泥經好氧消化后，定期由外協單位清除外運；

5、根據實際情況，采用自控或手控兩種方式，同時考慮各種應急措施及在事故突發狀況下的各類自動保護裝置。

6、確保整個系統一次性試車成功至正常運行到驗收合格為止，并負責代培操作技術人員。

7、污水處理設施以碳鋼防腐結構為主，并需占地緊湊，布局合理，盡可能削減總投資費用加以考慮。

8、本工程設計范圍為接入污水處理設施調節池開始至凈化水排出為止的污水工藝、電氣等各專業設計。

9、污水工程的動力配線，由業主將主電引止污水工程的配電控制箱，配電分配箱至各電器使用點將由我公司負責 。

10、不包括廢水的收集管網及廢水排出界區的外排水管網。

工藝系統設備配置要求

1、設備相應控制的要求

污水處理系統采用自動和手動兩種控制功能。其中自動控制應達到以下功能：控制柜設置在風機房內，整套系統實行自動化控制，也可手動操作?？刂品绞饺缦拢?/span>

1.1  污水泵應根據污水調節池的水位進行自動控制，高水位時啟泵，低水位時停泵。

1.2  風機應根據污水調節池的水位進行自動控制，高水位時連續運行，低水位時每小時運行20分鐘。

1.3  電控系統應設有聲光報警，工作狀態顯示，污水調節池、中間水池、回用水池的水位顯示，消毒液儲液箱液位顯示及低液位報警。并配備過流、過壓、缺相保護電路。

2、污水處理系統內泵的性能要求

2.1  泵在經常運行工況下，使其運行效率處于高效率區。在額定工況下運行時，泵的流量、揚程和效率等性能，按國家有關標準，C級考核。

2.2  泵的性能曲線(流量—揚程曲線)變化應當平緩，從額定流量到零流量揚程升高不超過額定流量時揚程的50%。

2.3  泵的*臨界轉速不得低于額定轉速的125%。

2.4  當多臺泵并聯運行時，從正常運行范圍降到小流量之間，各泵分擔負荷其差別在5%以內。

2.5  泵組在正常運行時(設計點)，其振動值雙幅不大于0.076mm(保證值)，振動與噪音的測量遵守《工業企業噪聲衛生標準》的規定，在距水泵、電動機1.0米處的噪聲不超過85dB（A）。

3、技術要求

供方所提供的污水處理設施必須是技術*、經濟合理，成熟可靠的產品。

3.1  污水處理設施的綜合性能

3.1.1污水處理設備應具有振動小、噪聲低、效率高等特點。

3.1.2  設備為地埋式，要求埋設在大凍土深度以下。風機房與設備分體安裝，風機房安裝在污水調節池上，污水泵安裝在污水調節池內，控制柜安裝在風機房內。其中設備本體的人孔和通風孔高出地面，上部覆土，要求設備結構強度能承受>2500mm土壓力和人群活動荷載。

3.1.3  污水處理系統就地采用控制柜集中控制，應具有自動和手動兩種控制功能。

3.1.4  設備應保證安全、可靠、**運行。

3.1.5  設備采用三相四線制供電，電壓等級為380V。

3.1.6  污水處理設備應有完善的多級工藝流程，以保證出水品質。沉淀池排泥為時序控制。

3.1.7  整套污水設備的使用壽命不低于15年。

3.1.8  設備本體內外壁應除銹達到St3級標準后進行防腐處理，底、面漆應按地下鋼結構配制。

3.1.10  系統內選用水泵的性能、結構要求

3.1.10.1  泵在經常運行工況下，使其運行效率處于高效率區。在額定工況下運行時，泵的流量、揚程和效率等性能，按國家有關標準，C級考核。

3.1.10.2  泵的性能曲線(流量—揚程曲線)變化應當平緩，從額定流量到零流量揚程升高不超過額定流量時揚程的50%。

3.1.10.3  泵的*臨界轉速不得低于額定轉速的125%。

3.1.10.4  當多臺泵并聯運行時，從正常運行范圍降到小流量之間，各泵分擔負荷其差別在5%以內。

3.1.10.5  泵組在正常運行時(設計點)，其振動值雙幅不大于0.076mm(保證值)，振動與噪音的測量遵守《工業企業噪聲衛生標準》的規定，在距水泵、電動機1.0米處的噪聲不超過85dB（A）。

3.1.10.6  泵的葉輪、轉子、軸承及其它可拆部件與同型號泵應具有互換性，泵殼上都應設有可更換的磨損環。磨損環應牢固而不轉動。

3.1.10.7  設備的設計和安裝應能在設備的檢查、加潤滑油和維護維修時便于進出。水泵的結構形式應考慮便于檢修拆裝的要求。

3.1.10.8  設備制造如有焊接要求，應符合ASME標準或我國的相應標準，焊接件表面應進行清理，并保證焊透。

3.1.10.9  凡須需方配管連接的所有接口均采用法蘭連接，其法蘭必須符合國家標準，并配供反法蘭。

3.1.10.10  泵體正常使用壽命至少為30年。

3.1.11  設備及其支承構件應考慮承受地震力作用。

4.  電氣設備要求

4.1  電動機的設計與構造，必須與它所驅動設備的運行條件和維修要求*。

4.2  電動機的額定功率應不小于電動機所驅動設備*連續運行所需的能力，大轉矩保證值為1.8倍額定轉矩。

4.3  電機絕緣等級為F級，其溫升不超過B級絕緣所采用的數值。

4.4  電機外殼防護等級為潛水泵要求IP68，其余要求IP54。

4.5  儀表及控制設備要求

4.5.1  供方配套供貨的儀表及控制設備必須是經過國家鑒定的合格產品，不得選用國家公布的淘汰產品。

4.5.2  供方提供一套完整的儀表控制系統，包括一次元件控制裝置，一次元件（包括開關量儀表）必須符合國家計量標準。

4.5.3  機組內部電纜接線（控制柜至污水處理設備的各電氣設備及動力、控制電纜）應由供方負責，總電源由需方提供。

4.5.4  PLC為施耐德公司產品。

4.5.5  所配的儀表型號必須經業主認可。

5、材料要求

供方應合理地選擇泵體及附件的材料，并提供主要零部件的材料表。所有材料應符合供方明確采用并為需方所認可的標準及規范。對重要零部件的材料應向需方提供化驗分析報告的副本。

5.1  鑄件

鑄件應符合JB/T6880.1~3標準的規定，不應有影響強度的縮孔、氣孔、裂紋等缺陷。鑄件表面應用噴丸、酸洗或其它方法清理干凈。

5.2  焊接要求

對需要焊接的部件，供方應按相應的國家標準進行焊接，并向需方提供焊接程序及檢查方法。

設計處理工藝及說明

1、工藝選擇

根據以上污水的進出水水質參數要求，我們采用目前較為成熟可靠、實用的缺氧、好氧（采用A/O系統）生化工藝技術，使其達到處理效率高、出水水質好、占地面積小、運行費用低、操作方便等優點。是目前較為成熟的生活污水處理工藝，能有效地確保污水達標排放。

２、 工藝流程

本工程工藝要求污水達到國家《城鎮污水處理廠污染物的排放標準》（GB18918-2002）中一級A標準。故本工藝采用生化法處理污水。由于回用水水質標準有NH₃－N的限制，考慮到今后會有總氮的限制，故選擇污水處理工藝時除了考慮去除普通有機物外，還必須考慮到除氮功能，為達到這個目的，本工藝選用了工藝成熟、運行可靠的A/O系統。*為厭氧水解池，O級為好氧級（接觸氧化法）。

3、工藝流程系統說明：

污水來水采用直接自流進入排水管網，污水經管網集流后自流經兩道格柵除去水中的粗大懸浮物，然后由自流的方式進入調節池進行均合水質、水量調節。調節池采用全地下式鋼砼構筑物，有效水力停留時間為8小時。

為防止調節池產生沉淀，在調節池內配置空氣曝氣裝置，進行空氣攪拌及預曝氣，調節池的廢水由潛污水泵提升至污水處理系統，該系統有缺氧池、好氧池、沉淀池、中間消毒池、污泥池、過濾器、回用水池等部分組成。

經缺氧池進行缺氧后的污水自流到好氧池進行好氧處理。好氧池采用接觸氧化法，經好氧處理后的混合液回流至缺氧池，回流比R=200-400%，使缺氧池既從廢水中得到充分的有機物，又從回流液中得到大量的硝酸鹽，即可在缺氧池中進行反硝化反應，達到脫氮的作用，然后污水再進入好氧系統進一步降解COD和硝化反應。

缺氧池中的水力流態介于推進式和*混合式，池中裝置空氣攪拌系統，攪拌和推動水流，使池中的污泥和污水混合，并使之處于懸浮狀態，以保證有機物降解和NH₂-N的脫除效果。缺氧池中溶解氧控制小于0.5mg/L。

好氧池中的接觸氧化填料采用組合填料，該填料不易堵塞，比表面積大。曝氣采用微孔曝氣器，氣水比為15-20：1，容積負荷為η=1.2kgBOD/m³填料。

好氧處理后的廢水進入沉淀池，進行沉淀處理以去除廢水中的SS，沉淀池采用豎流式沉淀池。沉淀池中的污泥經氣提至污泥池進行好氧消化處理，硝化后少量的污泥可定期用外排處理，污泥池中的上清液回流至調節池，進行重新進一步處理。

沉淀后的上清液流入中間消毒池，經二氧化氯消毒裝置進行消毒后出水以保證系統出水的微生物指標，一部分水就可達標排放，另一部分水經中間泵提供至多介質過濾器和活性炭過濾器過濾，過濾后的出水至回用水池經回用水泵提升至各個用水點。

4、電氣與控制說明

污水處理系統控制，主要以控制調節池、中間消毒池等中的水泵，風機房二臺風機相互切換，污泥池定期排泥等。在控制面板上設有自動－手動轉換開關，必要時（如維修等）可切換為手動控制。

調節池中水泵的啟動受液位浮球控制，浮球開關由全密封的玻璃水銀結構構成，外部泡沫塑料作載體。浮球根據水池液位分為三只，提供控制柜信號。

當池內水位過低，（在停泵水位以下），池中二臺水泵均無法啟動。

在正常運轉中使用污水泵為一臺，另一臺備用。

當池中水位過高，（在報警水位以上），池中二臺水泵同時啟動，并配備聲光報警系統。

風機二臺，一用一備在6小時內自動交替切換使用，在調節池水位低于停泵水位時，工作風機保持每隔60分鐘開啟30分鐘狀態。

污泥池硝化回流泵定期、定量回流至接觸氧化池，主要控制由電控柜控制，。

動力線采用厚壁焊接鋼管，管子連接必須焊接，良好接地。所有配出線用BV塑銅線，信號線用KVV型電纜。

各類電器設備均設置電路短路和過載保護裝置。低壓開關采用施耐德電器。

由格柵截留下的雜物定期由人工清除裝入小車傾倒至垃圾場，沉淀池中的污泥部分回流至*生物處理池，另一部分污泥至污泥池進行污泥消化后定期抽吸外運，污泥池上清液回流至調節池再處理。

1、工程范圍

本自動控制系統為污水處理工程工藝所配置，自控專業主要涉及的內容為該污水處理系統中水泵與液位的連鎖、報警、風機的交替動作、電磁閥的定時工作等。

2、控制水平

本工程中擬采用PLC程序控制。系統由PLC控制柜、配電控制屏等構成，為此可專門設立一個控制室。

3、控制方式

本工程裝置內所有電動機均采用自動和手動動兩種控制方式。

4、用電負荷及等級

本污水站總裝機容量為41.20KW，其中正常運行容量約為19KW，所有用電負荷均為380V和220V低壓用電負荷。

5、電源狀況

因業主沒有提供基礎資料，本裝置所需一路380/220V電源暫按引自附近變電所。

6、電氣控制

污水處理系統電控裝置為集中控制，采用進口PLC可編程序控制器，主要自動控制調節池內水泵提升；風機啟動及互相切換；需要時（如維修狀態下）可切換到手動工作狀態。

（1）、污水泵

污水泵符合以下工況，水泵的啟動受液位控制。

a、高液位；報警，同時啟動備用泵；

b、中液位：一臺水泵工作，關閉備用泵

c、低液位：報警，關閉所有水泵； 

d、水泵中一臺水泵出現故障，發出指示信號，另一臺備用泵自動工作。

（2）、風機

風機設置二臺，風機8-12小時內交替運行，一臺風機故障，發出指示信號，另一臺自動工作。風機與水泵實行聯動，當水泵停止工作時，風機間歇工作。

（3）、聲光報警

各類動力設備發生故障，電控系統自動報警指示，（報警時間10～30秒），并故障顯示至故障消除。報警系統留出接口，可根據用戶要求引至地點，以便管理。

（4）、其他

a、各類電氣設備均設置電路短路和過載保護裝置。

b、動力電源由本電站提供，進入污水處理站動力配電柜。

生產管理

（1）、維修

如本污水站在運轉過程中發生故障，由于污水處理站必須連續投運的機電設備均有備用，則可啟動備用設備，保證設施正常運轉，同時對污水處理設施進行檢修。

（2）、人員編制

污水處理站實行20小時連續運轉，處理水量7.5m³/h，由于處理系統自動化程度高，所以只需配備一名管理操作人員，負責格柵清渣和日常、操作、維護等工作。

（3）、技術管理

進行污水處理設備的、管理、保養、維修。如發現設備有不正?；蛩|不合格現象，及時查明原因，采取措施，保證處理系統的正常運化。

售后服務

1、工程保修期為一年，即調試合格后一年內，免費上門維修，協助優化工程運行。

2、在設備質保期內，因設備質量問題造成的設備損壞或不能正常使用時，我方提供修理或更換。

3、在接到用戶保修通知后48小時內售后服務人員趕到現場，及時解決設備在運行中出現的問題。

4、質保期后，提供終身服務，定期進行用戶訪問，主動征求意見，提供技術咨詢服務。解決問題，改進工作，優先保證備件供應，保修期后只收取成本費。

5、為加強與用戶，及時反饋用戶信息，我方已經成立了售后服務處為用戶提供全天候、*服務，用戶若來電或來函，保證12小時內答復或以快的速度到達現場解決。

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