一體化玻璃鋼鉆采污水處理設(shè)備廠家

一體化玻璃鋼鉆采污水處理設(shè)備采用了化學(xué)與物理方法相結(jié)合的污水處理新技術(shù)，集污水脫穩(wěn)、油水分離、固液分離、污水凈化等功能為一體，能使油田鉆采污水得到有效的凈化，大大減少了污染物的排放量，可實(shí)現(xiàn)鉆采污水預(yù)處理、達(dá)標(biāo)回注或排放。

一、結(jié)構(gòu)概況：

該設(shè)備的大特點(diǎn)是與污水接觸的主要容器和管線都是用玻璃鋼制成的。按照鉆井采油現(xiàn)場(chǎng)的不同情況和污水處理目的的不同選擇，玻璃鋼鉆采污水處理設(shè)備可有不同的處理工藝流程，因而結(jié)構(gòu)形式和配套裝置也互相有區(qū)別，一般情況下，處理設(shè)備主要由泵房、氣浮罐、沉降罐、藥品罐、一級(jí)水池、過濾器、濾塔等部分組成。在泵房?jī)?nèi)裝有一臺(tái)污水提升泵、四臺(tái)加藥泵、一個(gè)溶氣罐和一臺(tái)空氣壓縮機(jī)；在氣浮罐上方裝有旋轉(zhuǎn)刮渣機(jī)，在幾個(gè)藥品罐的上方都配有攪拌機(jī)；為過濾器專門配備了一臺(tái)上水泵和一臺(tái)反洗泵，為濾塔也配備了一臺(tái)上水泵；為使藥液與污水混合均勻，反應(yīng)充分，在污水提升泵的出口還串聯(lián)著靜態(tài)混合器。運(yùn)行期間，上水、加藥、混合、破穩(wěn)絮凝、氣浮排渣、沉降排泥、過濾凈化等工藝過程都能按設(shè)計(jì)要求自動(dòng)有序地進(jìn)行。

二、工藝流程

污水池中的污水由提升泵吸入上水管線，經(jīng)過泵體和靜態(tài)混合器進(jìn)入氣浮小圓筒底部。在此之前，酸堿溶液（用于調(diào)節(jié)PH值）已被送入污水池（或提升泵的上水管線中），破穩(wěn)劑由計(jì)量泵送入提升泵吸入口前的管線中，復(fù)合聚結(jié)劑由計(jì)量泵送入靜態(tài)混合器中，由空壓機(jī)提供的壓縮空氣通過溶氣罐進(jìn)入氣浮罐中。這樣，污水和進(jìn)入管線中的藥品經(jīng)過靜態(tài)混合器后就進(jìn)行了充分的混合和反應(yīng)，再加上空氣的溶入，就實(shí)現(xiàn)了污染物的破穩(wěn)、破乳、絮凝、氣浮和沉降。隨著提升泵的連續(xù)工作，氣浮小圓筒中的液面不斷升高，隨后便溢流到氣浮罐的大圓筒中，處在水面上的氣浮物也不斷聚集、增加。當(dāng)水面上的氣浮物達(dá)到排渣槽上沿的高度時(shí)，便被不斷旋轉(zhuǎn)的刮渣機(jī)刮入排渣槽并進(jìn)入總排污管中，沉淀在氣浮室底部的沉淀物可通過排渣管被定期清理出罐外，經(jīng)過氣浮處理后的污水由氣浮罐的出水管線向上流經(jīng)水位調(diào)節(jié)閥門，然后通過沉淀罐入水管線從底部進(jìn)入沉降罐。為提高污水的沉降效果，復(fù)合速沉劑在污水進(jìn)入沉降罐之前就從沉降罐的入水管線進(jìn)入水中。在沉降罐中，由于斜板和沉降器的作用，污水中的固相快速地沉降到沉降罐底部，聚集在沉降罐底部的沉淀物可以從相應(yīng)的排污管排出。當(dāng)沉降罐的水面達(dá)到出水擋板的高度時(shí)，便溢流到一級(jí)水池中。加到一級(jí)水池中的氧化劑，可以提高污水的處理效果。一級(jí)水池中的水可由過濾器上水泵送入過濾裝置中（可以有一臺(tái)或幾臺(tái)過濾器）作進(jìn)一步處理。經(jīng)過濾裝置處理后的水進(jìn)入二級(jí)，二級(jí)水池中的水可以達(dá)到回注水質(zhì)指標(biāo)。

三、污水處理流程的操作規(guī)程

1、 操作使用人員在啟動(dòng)和使用該設(shè)備前，必須仔細(xì)閱讀各個(gè)裝置的操作使用說明書，并嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定要求進(jìn)行各個(gè)單元設(shè)備的操作、使用、保養(yǎng)。

2、開機(jī)前，對(duì)過濾器、泵、減速器、管線、閥門以及其他設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，做好轉(zhuǎn)軸及密封部件的潤(rùn)滑保養(yǎng)，排除一切不安全因數(shù)。

3、開機(jī)前，給自控自吸泵罐滿水（液下上水泵檢查池內(nèi)液下浸沒高度），并仔細(xì)檢查攪拌器和刮渣機(jī)的減速機(jī)中是否按要求加好油。在確認(rèn)減速機(jī)部缺油的情況下才可以啟動(dòng)攪拌器和刮渣機(jī)。

4、先關(guān)好設(shè)備上的所有閥門，給破穩(wěn)劑藥罐中加滿酸堿溶液（酸堿溶液與破穩(wěn)劑共用一個(gè)罐），同時(shí)將其他藥品按比例配好并加好水，再啟動(dòng)所有藥品罐上的攪拌機(jī)。將酸堿溶液泵入污水池中并進(jìn)行攪拌。待污水的PH值達(dá)到6~9時(shí)即停止投加酸堿溶液，并在清罐后給此罐裝配好破穩(wěn)劑。

5、打開閥門1~8，啟動(dòng)污水提升泵、啟動(dòng)破穩(wěn)劑和復(fù)合聚結(jié)劑輸送泵，啟動(dòng)空壓機(jī)。

6、當(dāng)氣浮室中的水面距排渣槽上沿有5-10cm時(shí)，啟動(dòng)刮渣機(jī)。

7、打開水位調(diào)節(jié)閥門，打開復(fù)合速沉劑輸送泵的進(jìn)出口閥門9#-10#，啟動(dòng)復(fù)合速沉劑的輸送泵。

8、隨時(shí)觀察氣浮室中的水面高度，合理調(diào)節(jié)水位調(diào)節(jié)閘板的高度，使氣浮罐中的水面保持在低于排渣槽上沿2-3cm的水平（以刮渣機(jī)能很好地刮渣且水不外溢為宜）。

9、當(dāng)一級(jí)水池中的水位達(dá)到池深的三分之二時(shí)，打開輸送氧化劑的計(jì)量泵的進(jìn)出口閥門11#-12#，打開閥門13#、14#、17#、19#，啟動(dòng)過濾器的上水泵。這時(shí)，進(jìn)入二級(jí)水池中的水就是可以達(dá)到回注標(biāo)準(zhǔn)的水。

10、當(dāng)二級(jí)水池水位達(dá)到一定高度時(shí)（1.8m），就可以打開閥門22#、23#過濾塔上水泵。這時(shí)，經(jīng)過濾塔過濾出的水就是可以達(dá)標(biāo)排放的清水。

11、在運(yùn)行過程中，要隨時(shí)注意觀察處理水的水質(zhì)狀況，并按照不同的水質(zhì)狀況適當(dāng)調(diào)節(jié)不同的藥品的用量，以達(dá)到滿意的污水處理效果。

12、由于泵的理論流量和實(shí)際流量不可能*吻合，所以要隨時(shí)觀察一級(jí)水池和二級(jí)水池的水位，發(fā)現(xiàn)溢水或缺水的情況時(shí)，要暫關(guān)掉提升泵（或過濾器上水泵、過濾塔上水泵），或者利用這三個(gè)泵的進(jìn)出口閥門適當(dāng)調(diào)節(jié)泵的排量，以使整個(gè)流程協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、寒冷季節(jié)設(shè)備需要較長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一定要及時(shí)放掉泵內(nèi)和管線內(nèi)的水液。但下次啟動(dòng)之前，一定不要忘記給自控自吸泵的腔內(nèi)預(yù)先灌滿水。

14、各種離心泵都不得在缺水的情況下進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，以防損壞泵的密封和其他旋轉(zhuǎn)部件。

四、加藥方法

   1、加藥是污水處理流程中的重要環(huán)節(jié)，加藥量是否合理是決定處理后的水質(zhì)好壞的關(guān)鍵。不同的水質(zhì)要求的加藥量不同。各種藥品投加量都要根據(jù)來水的成分和濃度通過小樣試驗(yàn)來確定。

    一般來講，酸堿溶液的用量要能保證來水的PH值達(dá)到6~9即可；破穩(wěn)劑的用量約為處理量的5~15%；符合聚結(jié)劑的用量約為處理量的0.5~1%；氧化劑的用量約為處理量的0.5~2%；符合速沉劑的用量約為處理量的1~2%。當(dāng)然，這些數(shù)據(jù)只能提供參考。

   2、各種處理劑都由氟塑料泵輸送的，他們的投加量都是通過各自的玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)來計(jì)量，用進(jìn)出口閥門來控制的。

  五、砂濾器反沖洗的操作方法

1、過濾器運(yùn)行一段時(shí)間后，進(jìn)水壓力明顯上升。當(dāng)進(jìn)水壓力高出起始?jí)毫?.05Mpa以上時(shí)，或者過濾裝置的處理量不能滿足需要時(shí)，就要對(duì)過濾裝置進(jìn)行反沖洗。反沖洗錢應(yīng)關(guān)閉提升泵、加藥泵、空壓機(jī)、攪拌機(jī)、刮渣機(jī)及過濾流程的所有閘門，停止過濾流程。

2、打開閥門15#、16#、18#、20#、21#，啟動(dòng)過濾器反洗泵，打開纖維過濾器上的攪拌機(jī)，開始反洗流程。反洗污水通過排污管線進(jìn)入污水池。反洗流程一般需要進(jìn)行10分鐘左右。

3、反沖洗流程結(jié)束后要及時(shí)關(guān)閉反沖洗泵及反洗水路，同時(shí)開啟之前關(guān)閉的與污水處理流程相關(guān)的泵閥，設(shè)備又重新進(jìn)入正常的污水處理流程。

4、當(dāng)過濾器運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，反沖洗比較頻繁時(shí)，反沖洗的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)到15~30分鐘。

六、水位調(diào)節(jié)

為了保證污水處理流程的協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)，保證氣浮室不缺水、不外溢，在氣浮室與沉降罐之間的連通管線中間設(shè)置了一個(gè)水位調(diào)節(jié)閥，利用這個(gè)閥門的開度大小就可以調(diào)節(jié)氣浮罐中水位高低。閥門關(guān)小，氣浮罐中的水位就上升；閥門開大，氣浮罐中的水位就下降。

一般地說，氣浮室的水面低于排渣槽上沿邊2~3cm為宜。這是，水既不會(huì)從排渣槽上面溢出，刮渣機(jī)也能有效工作。

七、排污和放空

1、在撬裝式玻璃鋼鉆采污水處理設(shè)備中，專門設(shè)置了一些排污管線。伴隨著污水處理流程的不斷進(jìn)行，在氣浮罐和沉降罐的底部都會(huì)沉積一些固相、污泥或其他雜物，需要定期排出。設(shè)置在氣浮罐和沉降罐底部的排污管路就是專門用來排出這些固相和污泥的。所有排污管線排出的污物都匯集在總排污管線集中排出。

所處理污水的成分和濃度不同，排污的周期也不同，一般情況下，氣浮罐和沉降罐的排污周期大約為一周左右。

從氣浮罐和沉降罐底部排出的固相、污泥或其他雜物可以采用自然晾干填埋的方法去處理。

2、對(duì)過濾罐進(jìn)行反洗時(shí)，也會(huì)使反洗水污化。這些反洗污水也要通過反洗管路排入污水池中。

3、在長(zhǎng)時(shí)間停止作業(yè)時(shí)，氣浮罐、沉降罐、藥品罐和過濾罐中的存液，必須及時(shí)放掉。設(shè)在這些裝置中的排空和污水排污管路就是為了解決這些問題的。

藥品和存水的排空可以分別進(jìn)行。藥劑可以通過排空管路進(jìn)入相應(yīng)的容器，存水可以放進(jìn)污水池中。

4、在有些裝置中，排污管路和排空管路是通用的。

九、安全要求

1、設(shè)備就位供電前，必須打好接地樁，并把接地線連接牢靠。接地電阻≤10，電機(jī)、電器和配電線路的維修必須由專業(yè)人員進(jìn)行，非專業(yè)人員不得對(duì)其進(jìn)行隨意拆裝。操作人員一定要做到安全用電、節(jié)約用電。

2、設(shè)備在運(yùn)輸途中，一定要在車上固定可靠.超高零部件要拆下來放置在合理的位置上,且捆綁牢固,以防發(fā)生不可預(yù)測(cè)的事故.

3、溶氣罐不得憋壓，否則應(yīng)立即關(guān)閉壓氣機(jī)并卸壓，檢查安全閥（壓力達(dá)0.35MPa開啟）有*，若有故障應(yīng)及時(shí)排除校檢或更換。

4、由于設(shè)備上管線多，位置狹小，操作人員在上下設(shè)備時(shí)，一定要小心謹(jǐn)慎。

5、操作人員一定要穿戴好工作服和勞保鞋上崗；在接觸藥品時(shí)一定要戴上皮手套，以防手被灼傷。

6、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有小蘇打水和清水，以備藥劑噴濺在人身上時(shí)進(jìn)行清洗。

7、固體藥劑要分類存放在防潮、防曬的地方；氧化劑不得與有機(jī)物混放在一起，并不得和皮膚直接接觸，裝卸藥品應(yīng)配帶防護(hù)眼鏡。

8、過濾器、泵類、配電裝置、空氣壓縮機(jī)、減速機(jī)等的安全使用要求都以各自的使用說明書或其它文件的規(guī)定為準(zhǔn)，不得隨意改變。

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