一、腐竹加工生產污水處理設備廢水特點

(一)*豆制品廢水 主要源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產工藝容器的洗滌水、地面沖洗水等，其中黃泔水CODcr高達20000mg/L-30000mg/L,泡豆水的CODcr3000ng/L-4000mg/L，地面沖洗廢水及其他廢水CODer相對較低。

(二)豆制品生產過程中屬于間歇生產方式，排水時間較集中，水量水質不均勻，黃漿水SS高達1000-1500mg/L，厭氧條件下易在廢水表面產生浮渣層;高濃度廢水水溫較高，極易酸化，到達廢水站內時，廢水PH值可達到5左右;豆制品廢水污染物主要是多糖、蛋白質和維生素等物質所組成總體上可生化性較好，易于生化降解。

二、腐竹加工生產污水處理設備制作過程

(一)選豆去皮

    選擇顆粒飽滿的黃豆為宜，篩去灰塵雜質，將選好的黃豆，用脫皮機粉碎去皮，外皮吹凈。去皮是為了保證色澤黃白，提高蛋白利用率和出品率。

(二)泡豆

    將去皮的黃豆用清水浸泡，根據季節、氣溫決定泡豆時間：春秋泡4～5小時，冬季7～8小時為宜。水和豆的比例為1:2.5，手捏泡豆鼓漲發硬，不松軟為合適。

(三)磨漿甩漿

    用石磨或鋼磨磨漿均可，從磨漿到過濾用水為1:10(1公斤豆子，10公斤水)，磨成的漿汁，采用甩干機過濾3次，以手捏豆渣松散，無漿水為標準。

(四)煮漿濾漿

    漿甩干后，由管道流入容器內，用蒸汽吹漿，加熱到100～110℃即可。漿汁煮熟后由管道流入篩床，再進行1次熟漿過濾，除去雜質，提高質量。

(五)提取腐竹腐竹加工廠污水處理設備

    熟漿過濾后流入腐竹鍋內，加熱到60～70℃左右，約10～15分鐘就可起一層油皮，利用特制小刀將油皮從中間輕輕劃開，分成兩片，分別提取。提取時用手旋轉成柱形，掛在竹竿上即成腐竹。

(六)烘干包裝腐竹加工廠污水處理設備

    把掛在竹竿上的腐竹送到烘干房，順序排列起來。烘干房溫度達50～60℃，經過4～7小時，待腐竹表面呈黃白色、明亮透光即成。將烘干的成品，裝入精制的塑料袋內，每袋半斤，封口出廠。具體或參見更多相關技術文檔術文檔。

三、腐竹加工廢水排放要求

排放標準執行下圖標準。

    腐竹加工廢水總體上可生化性較好。適宜選用生化處理工藝。生化處理工藝具有以下優點：處理效率高、運行費用低、產泥量少，不產生二次污染。但基于廢水中有機性懸浮物較多，所以廢水再進生化處理前應進行預處理，用以去除廢水中的可溶性有機物，減輕后續生化處理的有機負荷，腐竹加工廠污水處理設備總體處理工藝采用“調節池+PH調整+混凝沉淀+ABR厭氧折板反映池+AO工藝+二沉池+達標排放”的處理工藝。