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目前垃圾焚燒爐的運行過程中，腐蝕是主要的問題之一，省煤器作為低溫煙氣余熱回收裝置，一般布置在尾部煙道中，此處煙氣溫度相對偏低，再加上垃圾成分極其復雜，其中不乏含有S、Cl，等元素，垃圾焚燒后會產生相應的酸性腐蝕氣體，在鍋爐啟爐或低工礦運行時，很容易對鍋爐中省煤器的受熱面造成低溫腐蝕。

低溫腐蝕的機理

低溫腐蝕主要是由于垃圾焚燒會產生大量的SO2，其中小部分會進一步氧化生成SO3，SO3遇到煙氣中的水蒸氣會與之結合生成硫酸，含硫酸煙氣的露點也會大大提高。當受熱面煙氣露點溫度低于露點溫度的情況下，含有硫酸的蒸汽就會在省煤器受熱面凝結，從而造成腐蝕。

低溫腐蝕的危害

對于垃圾電廠鍋爐而言，低溫煙氣側金屬腐蝕，不僅使腐蝕部分的金屬表面被銹蝕掉，縮短金屬的使用壽命，往往也會伴隨著堵灰，低溫情況形成的弱酸會對金屬產生腐蝕并黏結飛灰，低溫腐蝕發生的概率隨著垃圾含硫量的升高而升高。

沿煙氣流動方向金屬壁溫逐漸降低，在低于煙氣露點20～45℃的壁溫時，腐蝕速度達到值。當壁溫下降至水露點時，則大量的水蒸氣和稀硫酸液凝結，此時煙氣中的 SO2溶解于水膜中形成亞硫酸液，使金屬的腐蝕劇烈增加。

低溫腐蝕防護

合理的選擇防腐措施，才能達到高效利用設備的目的。常用的垃圾電廠省煤器防腐方法有1.提高鍋爐給水溫度，熱力系統采用壓力式除氧器、2.提高布置在尾部煙道空氣預熱器入口風溫、3使用防腐涂料。

對省煤器防腐保護使用的涂料方面，可以采用北京志盛威華化工有限公司的研發產品ZS-1041電廠鍋爐省煤器導熱導靜電防腐材料，以無機聚合物為主的互穿網絡聚合物作為成膜物質，溶液中含硅無機聚合物作為主鏈，高溫嫁接有機聚合物改性樹脂，得到交替排列組成的多嵌段嫁接無機—有機螯合聚合物，成膜性好，附著力好，涂層光滑自潔，耐溫高，成膜致密降低介質損耗率。電廠鍋爐省煤器導熱導靜電防腐材料固體顏料,在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂層的硬度高耐磨，防蝕性能，耐高溫性、抗沖擊性和好的延展性，能有效防止高溫、堿性鍋爐水對換熱器內壁的腐蝕，延長設備使用壽命。

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