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江蘇通能達高空工程有限公司
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蘇州鋼結構防腐涂層問題分析與解決方法
2020-6-19 閱讀(864)
1.鋼結構的封孔處理問題分析
因為涂層中客觀產生一定的孔隙率，假如沒有即刻做好封閉處理，腐蝕介質會穿過涂層的孔隙直接對母材產生腐蝕，造成涂層有效厚度的減少，很大程度上減少了涂層的使用壽命。所以，噴涂結束后要即刻做好封孔的處理等工作。在工程施工的過程中，使用高壓無氣噴涂或手工刷涂的方法，完成兩道環氧漆的施工，將電弧噴涂涂層表面做好及時的封孔處理，底漆總干膜厚度≥30μm，因為封孔劑具有一定的流動性和滲透性，能形成有效的復合涂層而發揮作用。進行無氣噴涂施工的時候，保持噴距在300mm～380mm 之間；噴幅在 150mm～400mm之間，較大平面以300mm 為合適的數據；噴槍噴射角度為 60°到 80°之間；噴幅搭接寬度為幅寬的1/6到1/4；噴槍的運行速度大約是70厘米每秒，嚴格的做好封孔質量的控制。
2.鋼結構面漆涂裝施工問題分析
采用高壓無氣噴涂施工可覆氟碳面漆兩道，每道涂裝干膜設計厚度均大于 40μm，涂層一定要均勻、平整，避免產生鼓包、裂紋、針孔、分層脫落或者漏漆，否則，要返工排除存在的缺陷。同樣，高壓無氣噴涂面漆施工的時候，保持噴 距 300mm 到 380mm； 噴 幅 150mm 到400mm，較大的平面以 300mm 為標準；噴槍噴射角度為60°到80°之間；噴幅搭接寬度為幅寬的 1/6 到 1/4；噴槍運行速度約為 70 厘米每秒。焊接蓋板完成之后，需要對內部受到破壞的涂裝進行噴補，如果噴補困難大，要求焊縫必須具有合格的密封性。
3.鋼結構防腐涂層施工質量控制措施分析
鋼結構防腐涂層的重要作用，要求在進行施工的時候，為了保證質量，首先要構建完善科學的質量保證機制。相關的只能系統要做好本職工作，做好質量監管，對整個防腐涂層的質量負責。在施工的過程中，要構建好自檢、互相檢查、專項檢查的三檢制度，認真落實檢驗制度。為了有效的提升鋼結構防腐涂層施工的質量，在鋼結構制造結束之后，在沒有經過標準的驗收與簽字以前，防腐施工工序不能開始，以有效的避免由于沒有檢驗帶來的返工，材料浪費、延誤工期等問題。復合長效防腐涂層質量檢測手段與方法。在接收上一工序遞交的鋼結構階段部件，在做好噴砂處理之后，要做好噴砂質量檢驗工作，如果沒有達到標準的要求，就要及時的進行返工。在每層電弧噴涂涂層施工完成之后，要及時的進行外觀的檢驗，使用涂層測厚儀，根據標準來進行涂層厚度的檢測是否符合標準要求。
