往復泵不能用減小出口閥的辦法調理流量，這樣會動力，乃至形成往復泵驅動機超負荷。
　　
　　水泵被磨損的原因主要有固體顆粒的巨細、硬度、形狀、固體顆粒的級配、運送的濃度和速度以及泵的資料特性等。水泵被磨損的現象不只使水泵葉輪、口環等過流部件的運轉壽命大幅度縮短，并且也使得水泵的作業功能嚴峻下降，表現為水泵出水量大幅度減小，功率大幅度降低一級。因而，在工程規劃、資料選用上應考慮采取相應的辦法操控和減小磨蝕效果。
　　
　　水泵被磨損的要素1)關于密度大于水的顆粒，不管其顆粒巨細怎么，在從葉輪進口至出口的運動中，都有向葉片作業廚挨近的趨勢，只不過其挨近的速度和方位不同；關于質量小的細顆粒，其挨近的速度較慢，一般會集于葉片出口醫域和葉片相撞，跟著顆粒質量增大（密度增大或粒徑增大），其挨近的速度加速，與葉片相撞的方位向葉片進口移動；關于質量大的粗顆粒，大都與葉片進口部位相撞。
　　
　　大顆粒一進入流道就脫離作業面，并不是因為質量大，而是與葉片頭部碰擊的成果。從葉片進口處能夠看出，因為慣性力效果，粗顆粒在葉片進口處的相對運動角比細顆粒更小，更易向葉片頭部挨近，與頭部相撞。其間一部分顆粒與葉片頭部相撞后，落到接近葉片作業面的流道里，因為顆粒與葉片碰擊力的效果，顆粒脫離作業面運動，不再與葉片出口作業面相撞。一部分顆粒和葉片頭部相撞后，暫時停止了行進，在這一段時間，這些顆粒和葉片進口邊一起繞泵軸旋轉，取得一附加離心力，然后落入接近葉片反面的流道。細顆粒因為慣性較小，在葉片進口不會會集向葉片頭部運動，但在流道中運動時不斷傾向葉片作業面，使葉片出口處顆粒濃度增大，形成該處葉片嚴峻磨損。
　　
　　2)葉輪葉片的磨損強度與泵轉速呈5次方關系，且轉速增高時將加大葉片壓力面的磨損。故在壓濾機泵的選型規劃中應盡量選用較小轉速，以延伸葉輪的使用壽命。
　　
　　3)葉片進口角對磨損強度影響明顯，出口角對磨損強度影響不大，但影響部分磨損程度。出口角過小時磨損易在葉片的出口段會集，而出口角過大時沿葉片壓力面發作嚴峻磨損。合理挑選葉片參數不只有利于進步渣漿泵的水力功能，并且可進步其抗磨損功能。
　　
　　4)葉片包角φ越大，顆粒相對運動軌道的包角φk也越大，運動軌道加長。一起，顆粒軌道的包角總是大于葉片的包角，當葉片包角越小時，顆粒包角φk與葉片包角φ之差也就越大，顆粒越易與作業面碰撞，越易發生磨損。
　　
　　往復泵一般選用下列辦法調理流量：
　　
　　一、頂開往復泵調理流量
　　
　　電機可使用頂開泵的吸入閥，使吸入缸內液體在回來行程中從吸入閥回來吸入管，然后削減往復泵排出流量。
　　
　　二、改動往復泵活塞或柱塞行程（沖程）
　　
　　用改動偏疼距、柱塞空程、連桿機構的連桿長度和方位來改動活塞或柱塞的行程，以改動往復泵的流量。
　　
　　三、改動往復泵轉速
　　
　　由往復泵流量的計算公式能夠看出，使用變速電機往復泵的轉速，能夠到達調理流量的意圖。
　　
　　四、旁路調理往復泵
　　
　　設置往復泵旁路管，調理旁路閥的開度巨細，使液體排回吸入管，以往復泵排出管內的流量。對電動往復泵應設安全閥，當排出管壓力超高時，安全閥翻開，避免泵和原動機超負荷。